[实用新型]一种一体化TPO及自粘防水卷材的生产设备

说明书

本实用新型涉及一种一体化TPO及自粘防水卷材的生产设备，包括连接在底座上的防水卷材固定机构、自粘层涂覆机构、覆膜机构、以及收集机构，自粘层涂覆机构与覆膜机构之间连接有保温机构，保温机构包括连接在底座上的保温仓，保温仓内壁上固定连接有电加热线圈，保温仓上设置有防水卷材的入口和出口，保温仓内连接有温度传感器，保温仓外部连接有温度显示屏，电加热线圈、温度传感器、温度显示屏均电连接PLC控制器。该设备生产的自粘防水卷材的隔离膜粘接稳定、生产的产品质量好、工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，具体涉及一种一体化TPO及自粘防水卷材的生产设备。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；聚烯烃(TPO) 即烯烃的聚合物，具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好、良好的机械强度、电绝缘性等特点，可用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、电线电缆等，在农业、包装、电子、电气、汽车、机械等方面均具有广泛的应用。

现有的自粘性防水卷材在生产过程中，通常是在热熔状态下将自粘层涂覆在防水卷材本体上，然后再送到粘隔离膜的机构将隔离膜粘接在自粘层上。

但是现有的生产设备在转运过程中通常会使热熔状态下的自粘层恢复到常温状态，使后序粘接的隔离膜不稳定，容易掉落，影响产品的整体质量；同时现有的生产设备在生产过程中需要对防水卷材进行转运，增加了运输的成本，同时降低了工作效率；同时现有的覆膜机构将隔离膜粘接在自粘层上时，通常会出现由于为压紧而出现粘接不牢的情况。

实用新型内容

针对现有的防水卷材生产设备在生产过程中出现的隔离膜粘接不稳定、容易掉落、影响产品的整体质量、工作效率低的问题，本申请提出了一种一体化TPO及自粘防水卷材的生产设备，该设备生产的自粘防水卷材的隔离膜粘接稳定、生产的产品质量好、工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种一体化TPO及自粘防水卷材的生产设备，包括连接在底座上的防水卷材固定机构、自粘层涂覆机构、覆膜机构、以及收集机构，所述自粘层涂覆机构与所述覆膜机构之间连接有保温机构，所述保温机构包括连接在底座上的保温仓，所述保温仓内壁上固定连接有电加热线圈，所述保温仓上设置有防水卷材的入口和出口，所述保温仓内连接有温度传感器，所述保温仓外部连接有温度显示屏，所述电加热线圈、温度传感器、温度显示屏均电连接PLC控制器。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的一种一体化TPO及自粘防水卷材的生产设备对防水卷材涂覆自粘层时，工作人员将防水卷材固定在防水卷材固定机构上，同时将防水卷材通过自粘层涂覆机构、保温机构，然后通过覆膜机构在防水卷材的自粘层上粘上隔离膜，在收集机构上固定用于收集被涂覆之后的防水卷材的轴，然后再将防水卷材的前小段固定在收集机构上放置的轴上，在生产过程中，防水卷材的前一小段加工通过工作人员手动操作，将防水卷材的前一小段固定到收集机构上之后，即可启动防水卷材固定机构，将缠绕有防水卷材的轴固定的防水卷材固定机构上，通过启动防水卷材固定机构即可使缠绕有防水卷材的轴旋转，同时再配合收集机构驱动放置在收集机构上的轴旋转，即可使防水卷材往前移动。

在启动前，工作人员通过控制PLC控制器启动电加热线圈，对保温仓内进行加热升温处理，使保温仓内的温度升高至所使用的自粘层涂料的热熔温度，即可使涂覆在防水卷材上的自粘层到达覆膜机构之前仍然处于热熔状态，而不至于被冷却后导致粘性不好的情况。