[实用新型]一种多条焚烧线集中烟气再循环装置及烟气处理设备

说明书

本实用新型提供一种多条焚烧线集中烟气再循环装置及烟气处理设备，用于垃圾焚烧发电厂多条焚烧线烟气脱硝，多条焚烧线集中烟气再循环装置包括多根第一支管、集中总管和多根第二支管，集中总管设置在第一支管和第二支管之间，焚烧装置产生的烟气通过对应焚烧线的余热利用装置和烟气净化装置后进入对应的第一支管，而后合流并入集中总管中，从集中总管出来的再循环烟气分流进入第二支管，而后进入焚烧装置。本实用新型通过设置集中总管，第一支管的一端合并为一个集中总管，将第一支管的再循环烟气汇入单根的集中总管中，通过烟气在循环管路综合并管统一分配，一方面解决烟气脱硝问题，另一方面解决厂房内空间不足问题。

技术领域

本实用新型涉及于垃圾发电厂多条焚烧线烟气脱硝，特别涉及多条焚烧线集中烟气再循环装置。

背景技术

随着经济的发展、居民生活水平的提高，居民在日常生活、生产中产生的生活垃圾数量逐渐增加。据统计，当前我国城市居民每年产生约2.7亿吨生活垃圾，且以每年10％的速度增长。根据“十三五”规划，城市生活垃圾焚烧处理能力要占无害化处理总能力的50％以上，这相当于新建1000t/d当量的生活垃圾焚烧发电厂360多座。但是，生活垃圾焚烧存在污染物排放控制成本高、烟气在烟道流动不均而造成水冷壁局部磨损、吸热量不均匀等问题，特别是在当前环保要求严格，企业排放征收环保税的背景下，如果企业能降低污染物的排放，不仅有利于企业的市场竞争力，还将以实际行动建设美丽中国。

烟气再循环技术是低氮燃烧技术的一种，主要通过控制焚烧炉内O₂含量、温度水平来实现低氮燃烧。现有垃圾焚烧项目中的烟气再循环系统设计依照“单线单条”即单挑焚烧炉配置单条烟气再循环管路的设计，在每条线的尾部烟道抽取经过烟气净化的烟气循环置换原二次风。该方案可以有效的降低焚烧炉内的O₂含量，抑制氮氧化物(NOx)的生成，从而可以降低氮氧化物的排放。但是随着城市垃圾量的增长，现有的垃圾发电厂大多为两条线、三条线甚至四条线，过多的烟气再循环管路的设置容易造成厂房内空间的干涉，减少了原有的维保和检修的空间，增大了维护和检修的难度，并且容易造成过多的热损失。

因此，需要提出一种多条焚烧线集中烟气再循环装置，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多条焚烧线集中烟气再循环装置，其特征在于，所述多条焚烧线集中烟气再循环装置用于垃圾焚烧发电厂多条焚烧线烟气脱硝，多条焚烧线的每个焚烧线包括依次连接的焚烧装置、余热利用装置和烟气净化装置，

所述多条焚烧线集中烟气再循环装置包括多根第一支管、集中总管和多根第二支管，多根第一支管和多根第二支管分别与多个焚烧线对应设置，所述第一支管的一端与对应的焚烧线的所述烟气净化装置的烟气流动方向的末端连接，另一端与所述集中总管连接，所述第二支管的一端与所述集中总管连接，另一端与对应的焚烧线的所述焚烧装置连接，所述集中总管设置在第一支管和第二支管之间，且两端分别与多根第一支管和多根第二支管连接，

所述焚烧装置产生的烟气通过对应焚烧线的所述余热利用装置和所述烟气净化装置后进入对应的所述第一支管，而后合流并入集中总管中，从所述集中总管出来的再循环烟气分流进入所述第二支管，而后进入所述焚烧装置。

在一个示例中，所述焚烧装置包括焚烧炉。

在一个示例中，所述余热利用装置包括余热锅炉。

在一个示例中，所述烟气净化装置包括反应塔和除尘器，所述反应塔设置在所述余热锅炉和所述除尘器之间。

在一个示例中，所述烟气净化装置和所述第一支管之间设置有引风机。

在一个示例中，所述第二支管和所述焚烧装置之间设置有二次风机。

在一个示例中，所述第一支管上设置有第一阀门。

在一个示例中，所述第二支管上设置有第二阀门。