[实用新型]一种用于焦宝石制备的自动化燃气窑炉

说明书

本实用新型涉及一种用于焦宝石制备的自动化燃气窑炉，包括窑炉和煅烧带，煅烧带设置在窑炉内，煅烧带两侧设有若干火箱，火箱设置在窑炉内，火箱内设有热电偶和烧嘴，热电偶与温度控制仪表连接，烧嘴与燃气系统和助燃风系统连通，窑炉设有排风口，排风口与排烟风机连接，火箱和排风口均设有差压变送器，排烟风机设有变频器，温度控制仪表、差压变送器和变频器均与PLC系统连接。本实用新型解决了手工调节所造成的空气过剩系数不合理、燃料燃烧不充分、窑炉调节不及时等问题，使窑炉始终在预设的理想状态下运行。

技术领域

本实用新型涉及一种用于焦宝石制备的自动化燃气窑炉，属于焦宝石生产制备技术领域。

背景技术

现有的焦宝石竖窑多以天然气为燃料，其煅烧带外设4～6个火箱分布于两侧，每侧火箱设一个测压点，每个火箱配一个天然气烧嘴和一个测温点，天然气烧嘴的供气、供风均由手动阀门控制，火箱压力则通过手工调节排烟风机的变频器控制。窑炉运行时，操作工根据每个火箱检测的温度，手工调节天然气调节阀、助燃风一次风调节阀的开度，达到控制火箱温度的目的。通过观察火箱两侧压力表、手工调节排烟机变频器开度调节火箱压力。操作工手动操作具有以下缺点：①天然气与助燃风手动调节，难于实现空气过剩系数始终保持在1.05～1.10，达不到最佳燃烧状态并造成燃料浪费；②当窑内工况发生变化需要调节天然气、助燃风或火箱压力时，人工往往不能及时发现、及时调节；③受操作工精力、体力及精神状态影响，对天然气、助燃风或火箱压力的调节频次有限，与窑炉的运行状态脱节。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于焦宝石制备的自动化燃气窑炉，以解决上述不足。

本实用新型所述的一种用于焦宝石制备的自动化燃气窑炉，包括窑炉和煅烧带，煅烧带设置在窑炉内，煅烧带两侧设有若干火箱，火箱设置在窑炉内，火箱内设有热电偶和烧嘴，热电偶与温度控制仪表连接，烧嘴与燃气系统和助燃风系统连通，窑炉设有排风口，排风口与排烟风机连接，火箱和排风口均设有差压变送器，排烟风机设有变频器，温度控制仪表、差压变送器和变频器均与PLC系统连接。

优选的，燃气系统设有燃气站，由燃气站至烧嘴的燃气输送管路上依次设有减压阀、燃气流量计、燃气总阀、电磁阀、比例阀和燃气手动阀，燃气流量计与PLC系统连接，电磁阀与烧嘴控制器连接，烧嘴控制器与PLC系统连接，比例阀通过引压管与助燃风系统连接，通过PLC系统控制电磁阀和烧嘴控制器来实现对燃气输送量的控制。

优选的，燃气手动阀为球阀，球阀适用于燃气输送管路。

优选的，助燃风系统设有助燃风机，由助燃风机至烧嘴的助燃风输送管路上依次设有助燃风总流量计、助燃风电动阀和助燃风手动阀，助燃风机和助燃风总流量计均与PLC系统连接，通过PLC系统控制助燃风机来实现对助燃风风量的控制，助燃风总流量计与PLC系统连接可以实现对助燃风流量的监控。

优选的，助燃风手动阀为蝶阀，蝶阀旋转90°即可开启或关闭，可以快速启闭助燃风管路。

工作原理及过程：

以助燃风电动阀、燃气管路的电磁阀和排烟风机的变频器作为窑炉调节执行器，以热电偶、温度控制仪表和差压变送器作为窑炉检测器，电脑周期性读取各监测点的温度信号和压力信号，与预先设定好的目标参数进行比对，当监测信号超出目标参数的范围时，电脑向控制该监测点的执行器发出调节指令，从而实现对火箱温度和压力的适时调节，使窑炉始终按照预设的参数状态运行。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型设计严谨合理，实现了天然气与助燃风的同步调节，燃料燃烧更完全、更充分；实现了烧嘴燃烧过程中空气过剩系数稳定、可控，燃烧更节能、更环保；实现了温度、压力的自动调节，操作更简便，窑炉调节更及时、运行更稳定，并减轻了体力劳动，使窑炉始终在预设的理想状态下运行。

附图说明