[实用新型]一种面板生产用循环上料装置

说明书

本实用新型公开了一种面板生产用循环上料装置，包括底座，所述底座上方通过两组第一支柱焊接有传输架，所述传输架中心轴处转动连接有转轴，所述转轴上键连接有传输辊，所述传输辊上环状等间距焊接有传输板，两组所述传输板之间设有传输室，所述传输板端部一体成型有挡板，所述底座上方通过支撑架焊接有防护罩，所述防护罩内安装有步进电机，所述底座上方通过四组第二支柱焊接有储料箱，通过在传输辊上等间距设置传输板形成传输室，由步进电机带动传输辊转动，可实现物料的定量输送，保证上料效率，在传输板端部焊接的挡板，可防止在加料时物料滑离加料口，通过在出料口一侧设置储料箱，可临时存储物料，便于后续加工作业的使用。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种面板生产用循环上料装置。

背景技术

上料装置在机械加工中常用到，皮带上料适用于食品、饮料、制药、电子、烟草、化工等行业。皮带上料机广泛用于各种接料、输送。然而若用皮带传送，如小颗粒物料往往需要额外的装载物进行，传输不便，因此塑料类产品生产时原料一般使用带有半封闭隔间的传输装置进行传输。

现有的循环上料装置难以对物料进行定量输送，上料效率较低，且不能临时储存物料，不便于后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面板生产用循环上料装置，通过在传输辊上等间距设置传输板形成传输室，由步进电机带动传输辊转动，可实现物料的定量输送，保证上料效率，在传输板端部焊接的挡板，可防止在加料时物料滑离加料口，通过在出料口一侧设置储料箱，可临时存储物料，便于后续加工作业的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面板生产用循环上料装置，包括底座，所述底座上方通过两组第一支柱焊接有传输架，所述传输架中心轴处转动连接有转轴，所述转轴上键连接有传输辊，所述传输辊上环状等间距焊接有传输板，两组所述传输板之间设有传输室，所述传输板表面焊接有分料板，所述传输板端部一体成型有挡板，所述传输架上开设有加料口和出料口，所述底座上方通过支撑架焊接有防护罩，所述防护罩内安装有步进电机，所述步进电机输出轴通过联轴器与转轴一端连接，所述底座上方通过四组第二支柱焊接有储料箱。

优选的，所述底座为锥台形，所述底座底部四角均开设有螺纹孔。

优选的，所述传输架内壁胶接有降噪涂层。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内胶接有滤尘网。

优选的，所述储料箱位于出料口一侧，所述储料箱内底部倾斜设置。

优选的，所述储料箱内底部胶接有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在传输辊上等间距设置传输板形成传输室，由步进电机带动传输辊转动，可实现物料的定量输送，保证上料效率，在传输板端部焊接的挡板，可防止在加料时物料滑离加料口，通过在出料口一侧设置储料箱，可临时存储物料，便于后续加工作业的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的传输板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支柱；3、传输架；4、转轴；5、传输辊；6、传输板；7、传输室；8、分料板；9、加料口；10、出料口；11、支撑架；12、防护罩；13、步进电机；14、第二支柱；15、储料箱；16、挡板；17、螺纹孔；18、降噪涂层；19、散热孔；20、海绵垫。

具体实施方式