[实用新型]一种轴承座镶块六工位加工专机

说明书

本实用新型提供一种轴承座镶块六工位加工专机，包括底座及围绕底座顺时针设置的六个工位，六个工位包括一个上下料工位和五个加工工位，分别用于轴承座镶块的上下料和其两侧面、上下端面、安装孔及半圆孔的加工；底座上固定连接有数控转台，数控转台顶端面上安装有与每个工位对应的夹具，夹具用于固定轴承座镶块。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置在底座上的数控转台，将固定在夹具上的轴承座镶块依次转动至围绕底座设置的六个对应的工位，能够在本专机上一次性完成轴承座镶块两侧面、上下端面、安装孔及半圆孔的加工，不需要在机床之间转运，提高了轴承座镶块的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机床多工位加工技术领域，具体涉及一种轴承座镶块六工位加工专机。

背景技术

轴承座镶块是轴承座上的一个部件，如图5所示，铸造的轴承座镶块毛坯经过机加工后具有两侧面及上下端面，两侧面各钻有两个安装孔，安装孔之间各设有一个缺口，其中一个缺口为半圆孔。轴承座镶块的两侧面、上下端面、安装孔及半圆孔分别通过不同的加工方式来达到技术要求。现有技术中，通常的做法是设置多道工序，即先在端铣床上完成轴承座镶块两侧面的端铣加工、立铣床上完成上下端面的立铣加工，然后将轴承座镶块移至钻床上完成安装孔的钻孔、倒角及扩孔加工，最后再将轴承座镶块固定在镗床上完成半圆孔的加工。

由上可知，该轴承座镶块加工过程中涉及到多台机床，以及机床之间的物流运输，无形中降低了加工效率；另外，每道工序的每次加工都是单个加工，无法满足大批量的作业式生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种轴承座镶块六工位加工专机，以解决现有技术中轴承座镶块加工过程中涉及到多台机床，以及机床之间的物流运输，无形中降低了加工效率；另外，每道工序的每次加工都是单个加工，无法满足大批量的作业式生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种轴承座镶块六工位加工专机，包括底座及围绕所述底座顺时针设置的六个工位，六个所述的工位包括一个上下料工位和五个加工工位，分别用于所述轴承座镶块的上下料和其两侧面、上下端面、安装孔及半圆孔的加工；所述底座上固定连接有数控转台，所述数控转台顶端面上安装有与每个工位对应的夹具，所述夹具用于固定所述轴承座镶块。

进一步地，所述上下料工位为第一工位，所述的五个加工工位依次为端铣工位、立铣工位、钻孔倒角工位、扩孔工位以及镗孔工位。

进一步地，所述端铣工位为第二工位，位于所述第一工位的左边，用于铣削所述轴承座镶块的两侧面；所述立铣工位为第三工位，用于铣削所述轴承座镶块的上下端面；所述钻孔倒角工位为第四工位，用于所述轴承座镶块两侧面安装孔的钻孔及倒角；所述扩孔工位为第五工位，用于所述轴承座镶块两侧面安装孔的扩孔；所述镗孔工位为第六工位，位于所述第一工位的右边，用于镗削所述轴承座镶块侧面的半圆孔。

进一步地，所述第二工位配置的铣头为四轴端铣头，所述第三工位配置的铣头为四轴立铣头，所述第四工位配置的钻头为八轴钻孔头，所述第五工位配置的钻头为八轴扩孔头，所述第六工位配置的镗头为四轴镗头。

进一步地，所述数控转台顶端面为六边形，每个所述的工位对应所述六边形的一边，所述夹具与所述六边形的边平行设置。

进一步地，所述夹具为液压夹具。

进一步地，所述数控转台顶端面中部设有配油轴，所述配油轴通过管路与所述液压夹具相连接。

进一步地，所述夹具上设有多个用于固定所述轴承座镶块的定位座。

进一步地，所述定位座数量为4个。

与现有技术相比，本实用新型提供的轴承座镶块六工位加工专机具有以下有益效果：