[实用新型]一种光气净化系统

说明书

本实用新型涉及一种光气净化系统，包括净化塔（1），其特征在于：净化塔（1）内设有两段填料层，上段填料层（2）和下段填料层（3），在上部填料层（2）和下部填料层（3）之间的净化塔（1）塔体上设有回收光气进气管（4），净化塔（1）塔顶的排气管与冷凝器（5）进口连接，冷凝器（5）出口管与净化塔（1）塔顶回流口连接，冷凝器（5）的排气管接至尾气破坏系统。工艺简单，投资小，使TDI生产线使用的光气纯度得到提高，有效降低了氯化氢对TDI合成反应的影响，提高了TDI产品的得率，降低了残渣的生产量，减少了废渣对环境的污染。

技术领域

本实用新型属于化工技术设备领域，具体涉及一种光气净化系统。

背景技术

甲苯二异氰酸酯, 简称TDI,是一种无色至淡黄色液体，有强烈的刺激气味，有毒，溶于乙醚、丙酮和某些其他有机溶剂，可用于制合成纤维、泡沫塑料、橡胶、涂料和粘胶剂等。现有技术中甲苯二异氰酸酯一般是由甲苯二胺和光气化反应制得：甲苯二胺与过量光气一同进入反应器，分两步反应，最终生成甲苯二异氰酸酯、氯化氢。过量的光气通过精馏回收再利用，由于TDI合成反应中会生成氯化氢气体，部分未排除干净的氯化氢气体会夹带在光气中，氯化氢气体分子量低，有较高的扩散率，如果这部分氯化氢气体随光气参加反应，会比光气提前与甲苯二胺反应生成杂质，降低TDI得率，减少TDI产品产量，增加经济成本。

发明内容

本实用新型的目的是将光气中杂质氯化氢气体脱除干净，提高光气的纯度，提供一种工艺简单，投资小的一种光气净化系统，从而解决原工艺中的瓶颈问题，最终达到提高TDI产品得率的目标。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种光气净化系统，包括净化塔，其特征在于：净化塔内设有两段填料层，上段填料层和下段填料层，在上段填料层和下段填料层之间的净化塔塔体上设有回收光气进气管，净化塔塔顶的排气管与冷凝器进口连接，冷凝器出口管与净化塔塔顶回流口连接，冷凝器的排气管接至尾气破坏系统。

所述净化塔塔釜外壁设有伴热蛇管伴热蛇管的热量来自于TDI生产装置中的余热；净化塔塔釜底部设有排光气管，排光气管接入光气贮槽。

本实用新型的原理是：利用液体混合物中各组分挥发性的差异，使回收的光气从高压区进入常压区—本实用新型光气净化系统，经过减压使混合物料沸点降低，物料在光气净化塔中迅速气化，将氯化氢气体分离出来，为了进一步将氯化氢气体脱除干净，在光气净化塔中设计两端填料，提高分离效率，为节约能源，塔釜没有设计再沸器，而是将TDI生产装置中的余热继续利用，在光气净化塔塔釜的外壁增加温水蛇管式伴热，给光气净化塔提供热量，最终达到将氯化氢气体脱除，净化光气的目的。

本实用新型的有益效果是：工艺简单，投资小，使TDI生产线使用的光气纯度得到提高，有效降低了氯化氢对TDI合成反应的影响，提高了TDI产品的得率，降低了残渣的生产量，既减少了废渣对环境的污染，又降低了废渣处理的费用，同时将大量的氯化氢气体脱出系统，用水吸收后生成盐酸作为产品出售，增加TDI生产收益。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1-净化塔，2-上段填料层，3-下段填料层，4-回收光气进气管，5-冷凝器，6-伴热蛇管，7-排光气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，见图1，一种光气净化系统，包括净化塔1，其特征在于：净化塔1内设有两段填料层，上段填料层2和下段填料层3，在上段填料层2和下段填料层3之间的净化塔1塔体上设有回收光气进气管4，净化塔1塔顶的排气管与冷凝器5进口连接，冷凝器5出口管与净化塔1塔顶回流口连接，冷凝器5的排气管接至尾气破坏系统。所述净化塔1塔釜外壁设有伴热蛇管6，净化塔1塔釜底部设有排光气管7，排光气管7接入光气贮槽。

工作过程：回收的光气从回收光气进气管4进入净化塔1，物料在塔中迅速气化，将氯化氢气体分离出来，塔内气相HCl气体在塔顶排出，送至冷凝器5，冷凝器5的列管内接入冷却介质将排气中夹带的光气冷却下来，返回至净化塔1作为回流，冷凝器5排气接至尾气破坏系统，净化塔1内大量液态光气自上而下进入塔釜，塔釜外壁的伴热蛇管3将塔釜物料加热，使光气中含有的氯化氢气体全部脱出，光气在塔釜下端排出送至光气贮槽。