[实用新型]一种立式多头绕线自动化设备

说明书

本实用新型涉及一种立式多头绕线自动化设备；包括分别安装于机架上的绕线装置、脱模装置、弯线装置、取料装置及加热装置，绕线装置可沿一定分度角进行转动地安装于机架上，绕线装置设置有若干个绕线工位，脱模装置、弯线装置、取料装置及加热装置沿绕线装置的旋转方向依次分布于其若干个绕线工位处；本实用新型的有益效果体现为：能够满足现有的大部分音圈绕线，多头循环绕可以极大地提升产量，并且设备自动收理线收盘减少人工成本，在提升产量的前提下保证了质量，相比单轴绕线设备将其动作分解，增加理想摆盘功能实现循环运作，采用摆盘机构储存理好线的音圈，满料的储存棒可以简易拆出，能有效适配多种机型设备。

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，特指一种集绕音圈线、理线及摆盘等多功能于一体的立式多头绕线自动化设备。

背景技术

现有的音圈的生产行业中，六轴绕线机是通过线绕的方式进行绕线，这种机型的生产效率虽然较高，但其绕出来的音圈质量不达标，而为了提高音圈的生产质量，目前可以采用单轴轴绕绕线机，但其生产效率低下，不能收盘，绕好的音圈现需要人工理线，其次，传统绕线机储料机构储存理好线的音圈线头较乱，无法与其它设备完成对接， 储物棒无法取出，效率低，在设备上取料安全性低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种绕线机，特指一种集绕音圈线、理线及摆盘等多功能于一体的立式多头绕线自动化设备。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式多头绕线自动化设备，包括分别安装于机架上的绕线装置、脱模装置、弯线装置、取料装置及加热装置，所述绕线装置可沿一定分度角进行转动地安装于所述机架上，所述绕线装置设置有若干个绕线工位，所述脱模装置、所述弯线装置、所述取料装置及所述加热装置沿所述绕线装置的旋转方向依次分布于其若干个所述绕线工位处。

其中，所述绕线装置包括旋转机构和若干个绕线机构，所述旋转机构提供转动动力地分别连接于若干个所述绕线机构，所述旋转机构包括转动电机和转盘，所述转动电提供转动动力与所述转盘传动连接，所述转盘可转动地安装于机架上，若干个所述绕线机构分别设置于所述转盘中，所述绕线机构均包括安装盘和设置于所述安装盘上的绕线模头，所述安装盘设置有电机，通过所述电机提供动力使所述绕线模头进行转动。

其中，所述绕线模头的两侧分别设置有挂线凸头，所述挂线凸头固定安装于所述安装盘上。

其中，所述脱模装置包括分别安装于安装架上的定位机构和剪线机构，所述定位机构设置有导向轴和主轴，所述导向轴通过带轮与所述主轴传动连接，所述主轴设置于所述绕线装置的对侧，并与所述绕线装置上的绕线模头同轴对准连接，所述剪线机构设置于所述主轴的上方。

其中，所述剪线机构包括定位板、滑轨、滑块、传动板及剪线头，所述定位板固定安装于所述安装架上，所述滑轨以垂直于水平面的方向安装于所述定位板上，所述传动板通过滑块可滑动地安装于所述滑轨上，所述剪线头通过传动轴可伸缩地设置于所述传动板的下方。

其中，所述弯线装置包括分别安装于固定座上的转头、第一夹线组件和第二夹线组件，所述转头通过传动组可转动地设置于所述绕线装置的对侧，所述转头设置有转轴，所述转轴与所述传动组可传动地相互连接，所述第一夹线组件包括固定板和安装于所述固定板上的第一夹爪，所述固定板固定安装于所述转头上，所述第二夹线组件包括转动板和安装于所述转动板上的第二夹爪，所述转动板可转动地安装于所述转轴上。

其中，取料装置包括取线机构和摆盘机构，所述取线机构包括设置于机座上的旋转组件和设置于所述旋转组件上的取料夹爪，所述取料夹爪通过旋转组件可转动地从所述绕线装置旋转至所述摆盘机构上，所述取料夹爪位于所述绕线装置的对侧。

其中，所述摆盘机构包括摆盘及凸轮分割器，所述摆盘安装于所述凸轮分割器上，通过驱动带动所述凸轮分割器，使所述摆盘呈一定间歇地转动，所述摆盘设置有若干个可拆卸的储料棒，所述储料棒呈轴阵列式地分布于所述摆盘上。