[实用新型]一种灌注桩预埋件结构

说明书

本实用新型涉及建筑支护结构技术领域，提供了一种灌注桩预埋件结构，包括钢筋笼与若干预埋钢筋，还包括固定板与标记板；固定板的一面贴合钢筋笼的外侧壁设置，另一面与标记板相粘连，固定板的板面开设若干通孔；预埋钢筋为U型结构，预埋钢筋的一端穿过通孔插置在钢筋笼内，另一端夹设在固定板与标记板之间。本实用新型提供的灌注桩预埋件结构，设置了标记板，浇筑完成后，将成桩靠近基坑一侧的土挖开，标记板裸露在外，方便准确的找到预埋钢筋的位置，而且，标记板的强度低于混凝土的强度，破除时会更加容易，避免对成桩以及预埋钢筋造成破坏；固定板可以固定预埋钢筋，防止在浇筑过程中预埋钢筋移动，同时还可以支撑标记板，对其起到保护作用。

技术领域

本实用新型涉及建筑支护结构技术领域，特别是涉及一种灌注桩预埋件结构。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。在灌注桩与内支撑的支护结构体系中，内支撑位置的腰梁需与灌注桩相连接，一般需要在灌注桩内设置预埋钢筋进行连接。

目前施工时，通常直接将钢筋按位置固定在钢筋笼上，后期灌注桩施工完成后，再敲除预埋钢筋位置的混凝土，再掰出钢筋。但是，这种结构设计具备以下几个缺点：一种是预埋钢筋埋在混凝土内，从外表很难确定预埋钢筋的位置；还有就是敲除外包的混凝土，工作量大，难度高，耗费时间长；再者就是敲击时会对灌注桩本身造成很大的损伤，降低支护结构的安全性；最后就是敲除过程中容易破坏钢筋，降低钢筋质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种灌注桩预埋件结构，以解决现有技术中在浇筑灌注桩后，难以准确找到预埋钢筋，并将其拉直的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种灌注桩预埋件结构，包括钢筋笼与若干预埋钢筋，还包括固定板与标记板；固定板的一面贴合钢筋笼的外侧壁设置，另一面与标记板相连，固定板的板面开设若干通孔；预埋钢筋为U型结构，预埋钢筋的一端穿过通孔插置在钢筋笼内，另一端夹设在固定板与标记板之间。

其中，固定板与标记板均为曲面板；固定板及标记板的曲率与钢筋笼的外侧壁的曲率相匹配。

其中，若干通孔分为三排三列，且通孔与预埋钢筋一一对应。

其中，该灌注桩预埋件结构还包括隔离膜；隔离膜贴合在固定板远离标记板的一面。

其中，该灌注桩预埋件结构还包括若干绑丝；绑丝将预埋钢筋固定在钢筋笼的主筋上。

其中，标记板为泡沫板；标记板的厚度等于钢筋笼的外侧壁与钻孔内壁之间的距离。

其中，标记板的厚度为50-60mm。

其中，固定板为铝铁合金板，厚度为2-3mm。

(三)有益效果

本实用新型提供的灌注桩预埋件结构，设置了标记板，浇筑完成后，将成桩靠近基坑一侧的土挖开后，标记板裸露在外，方便准确的找到预埋钢筋的位置，而且，标记板的强度低于混凝土的强度，破除时会更加容易，避免对成桩以及预埋钢筋造成破坏；固定板可以固定预埋钢筋，防止在浇筑过程中预埋钢筋移动，同时还可以支撑标记板，对其起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的灌注桩预埋件结构的一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的灌注桩预埋件结构的一个实施例的局部结构示意图；

图中，1-预埋钢筋；2-标记板；3-固定板；4-隔离膜；5-钢筋笼；6-钻孔内壁。

具体实施方式