[实用新型]一种加工零部件的抛丸机

说明书

一种加工零部件的抛丸机，属于汽车零部件加工领域，其包括：机架、机体、抛丸器、传动机构、下料机构、提升机；机体固定在机架上，机体内部设有抛丸室，机体前侧壁上设有出料门，机体下方设有下料口；抛丸器设置在机体上方，抛丸器的抛丸口与抛丸室连通且向抛丸室内传动机构上的零部件抛射丸料；用于翻转零部件的传动机构包括电机、上滚筒、下滚筒、前滚筒、导向筒、传动带；用于丸料下料的下料机构包括下料斗、粗滤板、细滤板；提升机的进料口与出丸口连接，提升的出料口与抛丸器的进丸口连接。结构简单，操作便捷，能很好的对循环使用的丸料进行过滤处理，且有效防止丸料过滤过程中的堆积，大大提高了抛丸处理的效果及效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，尤其是涉及一种加工零部件的抛丸机。

背景技术

在对汽车零部件进行生产加工过程中，需要对其进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

现有的抛丸机中丸料是循环使用的，在丸料的循环使用过程中会掺杂有许多从零部件表面清除的氧化皮和粘砂等，这将影响丸料对零部件循环抛丸的处理效果，大大减少处理效率。

因此，实有必要设计一种加工零部件的抛丸机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了避免上述问题，提供了一种加工零部件的抛丸机，结构简单，操作便捷，能很好的对循环使用的丸料进行过滤处理，且有效防止丸料过滤过程中的堆积，大大提高了抛丸处理的效果及效率。

本实用新型提供的一种加工零部件的抛丸机，包括：机架、机体、抛丸器、传动机构、下料机构、提升机；

机体固定在机架上，机体内部设有抛丸室，机体前侧壁上设有出料门，机体下方设有下料口；抛丸器设置在机体上方，抛丸器的抛丸口与抛丸室连通且向抛丸室内传动机构上的零部件抛射丸料；

传动机构包括电机、上滚筒、下滚筒、前滚筒、导向筒、传动带；上滚筒、下滚筒、前滚筒和导向筒均左右方向延伸设置且转动安装在抛丸室内部，上滚筒位于抛丸室的上部，下滚筒位于抛丸室的下部且位于上滚筒下方，前滚筒位于抛丸室的前部且低于上滚筒高于下滚筒，传动带缠绕在上滚筒、下滚筒和前滚筒上，传动带上设有容丸料通过的漏料孔，导向筒位于上滚筒、下滚筒和前滚筒这三个滚筒之间且不高于前滚筒；电机输出端同轴固定在滚筒的一端；

下料机构包括下料斗、粗滤板、细滤板；下料斗设置在机体下方且与下料口连接，粗滤板设置在下料斗内部，粗滤板的滤孔大于丸料直径，细滤板设置在下料斗内部且位于粗滤板下方，细滤板的滤孔小于丸料直径，下料斗侧壁设有出杂口和出丸口，出杂口位于粗滤板上方，出丸口位于粗滤板和细滤板之间，下料斗下端设有出灰口；

提升机的进料口与出丸口连接，提升机的出料口与抛丸器的进丸口连接，用于将出丸口的丸料输送给抛丸机。

优选地，下料斗下部设有抽风口，抽风口与一风机的进风端连接。

优选地，粗滤板左低右高的设置在下料斗内部，细滤板左高右低的设置在下料斗内部。

优选地，下料斗上设有用于使细滤板振动的振动机构，振动机构包括内连接件、外连接件、连接杆、导向杆、振动弹簧、振动件；细滤板左端端部通内连接件抵接在下料斗左侧壁内侧，连接杆右端固定在内连接件左端，连接杆左端穿过下料斗左侧壁固定在右端外连接件右端，外连接件抵接在下料斗左侧壁外侧，下料斗左侧壁上设有容连接杆上下移动的通槽，通槽内竖直设有导向杆，连接杆套设在导向杆上并沿导向杆上下移动，振动弹簧套设在导向杆上且位于连接杆下方，振动件固定在外连接件左端。