[实用新型]一种铸件用的自动检测装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种结构合理、安全实用、提高工作效率、适用范围广的铸件用的自动检测装置，包括送料机构、硬度检测机构、孔径检测机构、自动传输机构，所述自动传输机构包括转动盘，所述转动盘安装四个工装，所述转动盘下端设有转动电机，所述转动电机侧面连接转动电机固定座，所述转动电机固定座两侧设有安装孔，所述转动电机固定座通过螺栓连接固定于工作台，所述转动电机上端延伸转动轴，所述转动盘中部设有转动孔，所述转动轴连接转动孔。

技术领域

本实用新型涉及铸件制造领域，特别涉及一种铸件用的自动检测装置。

背景技术

铸件制造中会对铸件进行硬度和孔径的检测，以目前技术一般都为人工检测，或者用机器检测，人工检测可能会出现数据不准确，操作比较复杂，而且需要两道工序才能完成检测，而不合格铸件未被挑选出来，投入生产后会带来更大的损失，所以有必要对现有的技术进行改进，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、安全实用、提高工作效率、适用范围广的铸件用的自动检测装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种铸件用的自动检测装置，包括送料机构、硬度检测机构、孔径检测机构、自动传输机构，所述自动传输机构包括转动盘，所述转动盘安装四个工装，所述转动盘下端设有转动电机，所述转动电机侧面连接转动电机固定座，所述转动电机固定座两侧设有安装孔，所述转动电机固定座通过螺栓连接固定于工作台，所述转动电机上端延伸转动轴，所述转动盘中部设有转动孔，所述转动轴连接转动孔。

进一步的，所述自动传输机构右侧设有送料机构，所述送料机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆底部设有第一支撑杆底座，所述第一支撑杆底座为中空圆柱设计，所述第一支撑杆底座下端设有凸缘，所述凸缘设有若干安装孔，所述第一支撑杆底座通过螺栓连接与工作台固定，所述第一支撑杆左侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆结构与第一支撑杆一致，所述第一支撑杆上端与第二支撑杆上端连接固定台，所述固定台正面设有从动轨道，所述从动轨道两端设有固定块，所述固定台上方设有滑动轨道，所述滑动轨道上设有步进电机，所述步进电机下端与滑动轨道配合使用，所述步进电机上端与安装板连接，所述安装板背面设有滑轮，所述滑轮与从动轨道连接，所述安装板正面安装升降气缸，所述升降气缸下端连接气缸固定座，所述气缸固定座上设有两个通孔，所述升降气缸延伸两根伸缩杆，所述伸缩杆穿过通孔，所述伸缩杆下端连接第三连接块，所述第三连接块为L形设计，所述第三连接块下端部分安装夹爪气缸，所述夹爪气缸下方连接气动夹爪。

进一步的，所述孔径检测机构位于自动传输机构后方，所述孔径检测机构包括第三支撑杆，所述第三支撑杆上下两端均设有第三支撑杆底座，所述第三支撑杆下端第三支撑杆底座通过螺栓连接与工作台连接，所诉第三支撑杆上端底座连接固定板，所述固定板正面垂直连接第一连接块，所述第一连接块正面连接第一气缸，所述第一气缸下端延伸两根伸缩轴，所述伸缩轴连接推送板，所述推送板下方连接第二连接块，所述第二连接块连接孔径工装固定座，所述孔径工装固定座下端连接孔径工装。