[实用新型]一种机床铸件用注塑装置

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种机床铸件用注塑装置，浇口杯的底面固定连接有第一直浇道，第一直浇道的底部固定连接在过道的中部，过道的两侧固定连接有第二直浇道，所第二直浇道的一侧固定连接有横浇道，横浇道的一端固定套接在铸造砂箱的两侧，第一直浇道的两侧固定套接有降温桶。本实用新型通过水箱、回收水箱、水泵、降温桶之间的配合将冷水在这四个装置循环运动，金属溶液在经过第一直浇道时，降温桶内流动的冷水对金属溶液进行降温，以此来满足浇注工艺的“高温出炉，低温浇注”的要求，降低金属溶液中气体溶解度，液态收缩量和高温金属对型腔表面的烘烤，避免产生粘沙、缩孔等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种机床铸件用注塑装置。

背景技术

机床是机械化大生产时代不可或缺的生产要素、生产设备，对于建设现代工业化文明也具非常重要的意义，机床是由各类零部件构成，其中的一大部分机床零部件来自铸造行业，这些铸件对机床的生产具有重要作用。

铸造生产过程中，由于金属液体中非金属杂物的存在，使得浇注成型的各种铸件很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题，并且浇注时往往只有一个浇注口，而一般的机床铸件体积相对较大，浇注时间长，单一的浇注口会使得机床铸件成型时，由于整体温差各不相同出现局部变形，开裂等问题，浇注时也应遵循“高温出炉，低温浇注”的原则对铸件进行加工，但是受限于铸造时间及注塑装置，通常会在满足第一个条件后就开始浇筑，导致了铸件出现粘沙、缩孔等不良的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床铸件用注塑装置，具备双层过滤、阶梯式浇灌、自动循环降温的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机床铸件用注塑装置，包括浇口杯，所述浇口杯的底面固定连接有第一直浇道，所述第一直浇道的底部固定连接在过道的中部，所述过道的两侧固定连接有第二直浇道，所述第二直浇道的一侧固定连接有横浇道，所述横浇道的一端固定套接在铸造砂箱的两侧，所述第一直浇道的两侧固定套接有降温桶，所述降温桶底部一侧固定套接有回收管道，所述回收管道的一端固定套接在回收水箱的顶面一侧，所述回收水箱一侧底部固定连接有出水管，所述出水管的一端螺纹连接有管盖，所述回收水箱底部另一侧固定连接有互通管，所述互通管的一端固定套接在水箱底部一侧，所述降温桶的顶部另一侧固定套接有输水管，所述输水管的一端螺纹连接有第一连接套，所述第一连接套螺纹连接在水泵顶面一侧，所述水泵的一端螺纹连接有第二连接套，所述第二连接套螺纹连接有吸水管，所述吸水管的一端固定套接在水箱顶面一侧，所述水箱顶面的另一侧固定连接有注水管，所述浇口杯的顶面活动套接有第一铸件过滤网，所述浇口杯的中部活动套接有第二铸件过滤网。

精选的，所述第一直浇道固定套接在降温桶内部中间，且第一直浇道的高度值大于降温桶的高度值。

精选的，所述第一铸件过滤网内开设的过滤槽大于第二铸件过滤网内开设的滤渣槽。

精选的，所述铸造砂箱一侧固定套接有三个横浇道，且铸造砂箱的另一侧固定套接有另三个横浇道。

精选的，所述互通管平行于水箱和回收水箱的底面。

精选的，所述过道的长度值大于铸造砂箱的宽度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果。

1、本实用新型通过水箱、回收水箱、水泵、降温桶之间的配合将冷水在这四个装置循环运动，金属溶液在经过第一直浇道时，降温桶内流动的冷水对金属溶液进行降温，以此来满足浇注工艺的“高温出炉，低温浇注”的要求，降低金属溶液中气体溶解度，液态收缩量和高温金属对型腔表面的烘烤，避免产生粘沙、缩孔等缺陷。