[实用新型]一种设置有偏置转子的预压仓

说明书

一种设置有偏置转子的预压仓，属于饲料加工设备领域，预压仓的转子设置在设备进料仓体内，预压仓包括叶轮和叶轮芯轴，叶轮的轴套转动设置在上，芯轴位于驱动套内周，驱动套圆心偏离叶轮芯轴轴心，叶轮设置多个叶片穿设在驱动套周边，驱动套周边设置有多个板状叶片伸缩口，驱动套两端支撑轮和驱动轮，支撑轮和驱动轮设置盖板上，侧板固定在进料仓体上。通过驱动套带动叶片旋转，使多个叶轮进行旋转的同时使叶片做伸缩运动，将物料进行快速混合，改善蓬松物料压缩效果。

技术领域

本实用新型涉及一种预压仓，特别涉及一种设置有偏置转子的预压仓，属于饲料加工设备领域。

背景技术

现有技术中，多种物料混合与传送，往往采用螺旋传输机以及搅拌机进行传送与混合。而螺旋传输机以及搅拌机在传送和搅拌时物料只能随着主轴的转动进行简单传送和搅拌，这些设备对物料的推动运动比较单一，搅拌效果不够明显，不利于混合效果的改善；并且搅拌机的旋转速度均匀，对物料搅拌的速度变化小，因此，存在着搅拌混合速度慢、用时较长的短板；特别是对于一些蓬松的物料，如揉丝后的秸秆、苜蓿等，由于这些物料具有蓬松特性，因此，这些物料很难与其它物料混合，即使勉强混合了，混合的效果也很差。

现有的饲料机械设备中，进料口一般为开口式设计，当饲料从进料口进入后，在设备的物料入口处基本上是利用物料的重力对饲料实施推进或挤压，而在进料口以前基本无要求，这种进料口，有时会因饲料过大或蓬松，如秸秆，堵塞进料口，或造成饲料向上翻滚，导致物料难以下降，造成设备空运转，必要时需要人工进行看护并及时清理，进料效率低，而且费工费时，由于这种情况的出现，这就对加工的饲料的尺寸有一定的要求，要求饲料先进行初期的粗加工，然后进行再次粉碎加工，多工序的加工增加用户的费用，时间。如何才能防止进料口的堵塞，保证饲料的正常加料是饲料设备面临的一大课题。

发明内容

针对现有技术中物料进给过程中推进方法单一、混合效果不明显，容易引起进料口堵塞等问题，本实用新型提供一种设置有偏置转子的预压仓，其目的是在物料进料口设置带有多个叶轮的旋转装置，一边搅拌物料，一边对物料进行压缩，通过驱动套带动叶片旋转，使多个叶轮进行旋转的同时使叶片做伸缩运动，将物料进行快速混合，改善蓬松物料压缩效果。

本实用新型所采取的技术方案是：一种设置有偏置转子的预压仓，所述预压仓的转子设置在设备进料仓体内，预压仓包括叶轮，叶轮的多个叶片为板状叶片，多个板状叶片一端沿径向固定在轴套外周，叶轮的轴套转动设置在芯轴上，芯轴位于驱动套内周，驱动套圆心偏离叶轮芯轴轴心，多个板状叶片穿设在驱动套周边，驱动套周边设置有多个板状叶片伸缩口，驱动套两端的外周上滚动设置有多个支撑轮，多个支撑轮中至少与一个支撑轮为驱动轮，支撑轮和驱动轮的轮轴分别固定或转动连接在驱动套两端的盖板上，侧板固定在进料仓体上；

进一步，所述板状叶片的宽度小于驱动套宽度，驱动套两端分别设置有与支撑轮或驱动轮转动连接宽度，多个板状叶片的伸缩口位于驱动套两端设置的转动连接宽度内侧；

进一步，所述板状叶片为多个，板状叶片数量大于等于三个，多个板状叶片分别设置在轴套周边的不同角度上，多个板状叶片之间的夹角相同或不同；

进一步，所述芯轴为直轴，直轴两端固定在进料仓体的仓壁上；

进一步，所述驱动轮的轮轴上直接或间接连接有动力装置；

进一步，所述板状叶片的两个侧面与进料仓体之间的间隙小于3mm；

进一步，所述板状叶片的长度大于或等于驱动套半径与驱动套圆心以及叶轮芯轴轴心间距之和；

进一步，所述轴套外周的轴向上相同角度内设置有一个或多个板状叶片，伸缩口周边固定有密封层，密封层与多个板状叶片之间密封配合。