[实用新型]一种焦炉烟道气脱硫脱硝再生器管道冲洗装置

说明书

本实用新型提供了一种焦炉烟道气脱硫脱硝再生器管道冲洗装置，包括再生器管道，再生器管道的一端连接再生器，另一端连接吸收塔，再生器管道上靠近再生器设有压力自动调节阀，在压力自动调节阀上方的再生器管道上安装冲水阀，在压力自动调节阀下方的再生器管道上安装排水阀，在再生器管道上靠近吸收塔的一端安装三通阀，吸收塔的入口管道上设有法兰，法兰与吸收塔的入口管道连接处安装有盲板。本实用新型利用工业水充满整个管道，且通入蒸汽升高水温，提高溶解效率和效果，有效减少管道和阀门的堵塞问题，保证了设备的运行效率。

技术领域

本实用新型涉及焦炉烟道气脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种再生器管道冲洗装置。

背景技术

近几年来，我国大气污染日益严重，雾霾天气高发，烟气脱硫、脱硝已经成为工业等领域的一项必备项目。活性炭-烟气逆流集成净化（CCMB）技术是南京泽众环保科技有限公司开发的、利用活性炭同时脱硫脱硝的工程处理技术，该技术脱硫脱硝再生器管道将再生器中产生的将近400℃的再生器体（主要是SO₂、氮气、及少量氨气、水蒸气、粉尘）导出送入再生器处理系统进行吸收。再生器管道上部安装自动调节阀（PV101），通过自动调节阀门开度，将再生器内压力稳定在-350Pa左右，以便气体导出。

由于再生器体出再生器温度将近400℃，进入再生器管道后温度降低，含有水分、氨气和二氧化硫的气体在管道内生成硫酸铵晶体，附着在管道壁上，造成管道堵塞。现有的冲洗方法是在再生器压力自动调节阀下方管道上安装冲水阀门，连接工业水使水从再生器管道上部流入，经再生器管道流入吸收塔，达到冲洗管道内部附着的硫酸铵晶体的目的。由于水的流动性特点，当水进入水平段时，水不能充满整个管道，只在管道下部1/4处流动，管道上部3/4处接触不到水，附着在管道内壁上方的硫酸铵晶体无法被溶解，冲洗效果非常不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉烟道气脱硫脱硝再生器管道冲洗装置，该装置将水和水蒸气从再生器管道的出口端通入再生器管道内，对再生器管道内部进行冲洗，为了防止自动调节阀堵塞，利用自动调节阀上方的冲水阀对自动调节阀的内部进行冲洗，达到了全面清洗再生器管道的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种焦炉烟道气脱硫脱硝再生器管道冲洗装置，包括再生器管道，再生器管道的一端连接再生器，另一端连接吸收塔，再生器管道上靠近再生器设有压力自动调节阀，在压力自动调节阀上方的再生器管道上安装冲水阀，在压力自动调节阀下方的再生器管道上安装排水阀，在再生器管道上靠近吸收塔的一端安装三通阀，吸收塔的入口管道上设有法兰，法兰与吸收塔的入口管道连接处安装有盲板。

在上述技术方案的基础上，所述三通阀包括第一端、第二端、第三端，第一端连接再生器管道，第二端连接工业水源，第三端连接水蒸气源，三通阀的第二端与工业水源之间设有液体流量计，三通阀的第三端与水蒸气源之间设有气体流量计。在上述技术方案的基础上，通过液体流量计和气体流量计控制工业水和水蒸气按1∶5的液/气体积比进入再生器管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型冲洗装置改进结构制作简单，操作方便。

2、本实用新型冲洗装置在使用时利用水和水蒸气按1∶5的液/气的比例混合对管道进行冲洗，适当提高了水温，加速了附着在管道内硫酸铵盐的溶解，提高冲洗效率。

3、本实用新型采用从再生器管道的底部通入水和水蒸气，从再生器管道的顶端排水口排出，保证了水和水蒸气能够充满整个管道，对管道内各个部位全面进行冲洗，提高了管道冲洗面积。

4、利用该冲洗装置冲洗管道一次可以维持3-4个月的使用，极大的解决了频繁冲洗对系统的影响，有效的减少了员工的工作量，节约了工艺水的使用和管道的腐蚀。

附图说明