[实用新型]一种热压定型机导柱装置

说明书

本实用新型的一种热压定型机导柱装置，包括：框架，所述框架包括顶板、底板、支撑杆，所述顶板与所述底板之间通过四个支撑杆固定连接；下模板，设置在所述底板顶端，所述顶板的底端设置有气缸，所述气缸的活塞杆向下延伸，并固定连接有上模板，所述上模板与所述下模板相平行，所述模板内设置有电加热棒。本实用型的目的在于提供一种加工厚度更要均匀、加工效率高的热压定型机导柱装置。

技术领域

本实用新型属于热压设备技术领域，具体涉及一种热压定型机导柱装置。

背景技术

热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机) 是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。现有的热压机在热压成型时，由于力量不易控制，导致加工的成品板厚度不均匀，影响加工质量。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中加工的成品板厚度不均匀的问题。

为此，采用的技术方案是，本实用新型的一种热压定型机导柱装置，包括：

框架，所述框架包括顶板、底板、支撑杆，所述顶板与所述底板之间通过四个支撑杆固定连接；

下模板，设置在所述底板顶端，所述顶板的底端设置有气缸，所述气缸的活塞杆向下延伸，并固定连接有上模板，所述上模板与所述下模板相平行，所述模板内设置有电加热棒。

优选的，所述顶板上设置有热压厚度调节装置，所述热压厚度调节装置包括：

两个螺杆，分别设置在所述气缸的两侧，所述顶板上左右两端分别贯穿设置有通孔，所述螺杆一端与所述顶板固定连接，所述螺杆另一端穿过所述通孔延伸到所述顶板的上方；

调节螺母，安装在所述螺杆的上端，所述调节螺母位于所述顶板的上方。

优选的，所述螺杆的上端沿长度方向上设置有刻度。

优选的，所述螺杆远离所述上模板的一端上设置有限位块。

优选的，所述下模板的底端分别对称设置有四个支撑腿。

优选的，所述四个支撑腿底端设置有万向轮。

优选的，所述顶板顶端设置有盖子，所述盖子一端与所述顶板顶端铰链连接。

优选的，所述盖子外壁上设置有把手。

本实用新型技术方案具有以下优点：本实用新型的一种热压定型机导柱装置，包括：框架，所述框架包括顶板、底板、支撑杆，所述顶板与所述底板之间通过四个支撑杆固定连接；下模板，设置在所述底板顶端，所述顶板的底端设置有气缸，所述气缸的活塞杆向下延伸，并固定连接有上模板，所述上模板与所述下模板相平行，所述模板内设置有电加热棒。通过气泵控制气缸的活塞杆上下往复运动，能实现上模板的精确运动，使得上模板向下移动的位移控制更精确，因此，提高了成型板的加工精度，使得成型板的厚度控制的更均匀，通过热压成型，也提高了工作效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。