[实用新型]自动定位机构

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及自动定位机构，解决现有技术中存在的金属共件定位的准确性能不佳，并且操作的繁琐的缺点，包括支撑架、限位框和传送带，所述支撑架的内壁安装有液压缸，且液压缸的输出端法兰连接有液压杆，所述液压杆的顶端焊接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁配合安装有固定套筒，所述限位框焊接在固定套筒的顶端，且限位框的上下两端分别连接有第一固定板和第二固定板，所述传送带设置在支撑架的内侧，且传送带的表面放置安装有工件，所述支撑架的侧壁上方焊接有安装框，且安装框的内部安装有红外摄像头，所述安装框的后壁连通有散热管。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及自动定位机构。

背景技术

冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，其主要是依靠压力机和模具对工件施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，因此在对金属加工的过程中，需要对金属进行固定，避免加工出来的金属共件生产率不达标，为此需要定位机构，以利于对金属共件后续加工。

但是目前使用的定位机构，在使用的过程中均采用人工定位方式，使得该金属共件定位的准确性能不佳，并且操作的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在金属共件定位的准确性能不佳，并且操作的繁琐的缺点，而提出的自动定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动定位机构，包括支撑架、限位框和传送带，所述支撑架的内壁安装有液压缸，且液压缸的输出端法兰连接有液压杆，所述液压杆的顶端焊接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁配合安装有固定套筒，所述限位框焊接在固定套筒的顶端，且限位框的上下两端分别连接有第一固定板和第二固定板，所述传送带设置在支撑架的内侧，且传送带的表面放置安装有工件，所述支撑架的侧壁上方焊接有安装框，且安装框的内部安装有红外摄像头，所述安装框的后壁连通有散热管。

优选的，所述螺纹杆和固定套筒之间为螺纹连接，且固定套筒的内壁为螺纹状布置，并且螺纹杆的长度与固定套筒的长度相同。

优选的，所述第一固定板和第二固定板均为“L”型结构设置，且第一固定板和第二固定板的内壁与工件的外壁相互贴合。

优选的，所述限位框和第一固定板之间，限位框和第二固定板之间均为螺钉连接，且限位框和第一固定板以及第二固定板的表面均为开孔式设计。

优选的，所述安装框的内壁粘接有保护海绵，且安装框的内壁与红外摄像头的外壁紧密贴合。

优选的，所述红外摄像头和液压缸之间为电性连接，且红外摄像头和液压缸构成电性串联结构。

优选的，所述散热管在安装框的表面为等角度设置，且散热管的末端与安装框的后壁齐平，并且散热管的内部末端粘接有防尘滤网。

本实用新型的有益效果是：

1.该自动定位机构，螺纹杆和固定套筒之间为螺纹连接，便于使用者对螺纹杆和固定套筒之间的拆装，以便于使用者对固定板形状的更换，并且拆装方式及其简单，同时连接牢固；

2.固定板对矩形的工件具有定位的作用，并且可对在运输过程中的工件位置具有矫正的功效，并且在安装孔与螺钉之间相互配合的作用下，可将限位框与固定板之间连接牢固，以便于使用者对固定板之间间距的调控；

3.因保护海绵具有一定的柔软性能，可通过保护海绵增加红外摄像头与安装框之间的摩擦力，亦可便于使用者对红外摄像头的安装，并且红外摄像头将感应到的工件信息输送至液压缸中，并在中央处理模块的作用下，以便于自送控制液压缸的开关和闭合，同时散热管对红外摄像头与外界空气具有热量交换的作用，以利于保持红外摄像头的平稳运行，并且防尘滤网可避免外界空气中过的颗粒物进入散热管，以利于保持散热管的通风散热性能。

附图说明