[实用新型]一种高精度的金属压力容器配件抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度的金属压力容器配件抛光装置，包括装置底座、储水箱和电动伸缩杆，所述装置底座的正上方连接有加工箱体，且加工箱体的外侧铰接固定有密封箱门，所述装置底座的外侧连接有运输带，且装置底座的正下方螺栓连接有积灰箱体，所述储水箱安装在加工箱体的外侧，且储水箱的外侧连接有水泵，所述加工箱体的正上方连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧连接有偏心轮，且偏心轮的外侧嵌套有提拉杆。该高精度的金属压力容器配件抛光装置，采用偏心轮与提拉杆，通过偏心轮带动提拉杆进行反复提拉，避免抛光装置对压力容器一侧施加过重的压力，确保容器加工的安全性。

技术领域

本实用新型涉及压力容器生产设备技术领域，具体为一种高精度的金属压力容器配件抛光装置。

背景技术

压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，为了确保容器在使用过程中的安全性，在加工的过程中，容器的外侧不能存在缝隙或毛刺，所以需要对容器的外侧进行抛光操作，去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。

现在抛光装置在加工过程中，抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，抛光轮容易对工件的外侧造成挤压，导致容器的外侧发生形变，并且在加工过程中难以根据容器的长度调节抛光的范围，并且抛光产生灰尘四处漂浮影响加工环境及效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的金属压力容器配件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的抛光轮容易对工件的外侧造成挤压，导致容器的外侧发生形变，并且在加工过程中难以根据容器的长度调节抛光的范围，并且抛光产生灰尘四处漂浮影响加工环境及效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高精度的金属压力容器配件抛光装置，包括装置底座、储水箱和电动伸缩杆，所述装置底座的正上方连接有加工箱体，且加工箱体的外侧铰接固定有密封箱门，所述装置底座的外侧连接有运输带，且装置底座的正下方螺栓连接有积灰箱体，所述储水箱安装在加工箱体的外侧，且储水箱的外侧连接有水泵，所述加工箱体的正上方连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧连接有偏心轮，且偏心轮的外侧嵌套有提拉杆，所述电动伸缩杆安装在加工箱体正上方，且电动伸缩杆的正下方连接有抵压块，所述提拉杆的正下方连接有抛光块，且抛光块之间设置有加工件，所述水泵的一端连接有喷头，所述装置底座的正上方贯穿开设有漏液孔，所述加工箱体的左右两侧均铰接有防尘帘。

优选的，所述加工箱体的左右两侧均采用开口式结构，且加工箱体与积灰箱体通过装置底座连接，并且积灰箱体的宽度与运输带的宽度一致。

优选的，所述提拉杆与偏心轮关于旋转杆中心线对称分布，且提拉杆与偏心轮设置的数量为四组，并且提拉杆的长度为加工箱体长度的一半。

优选的，所述抛光块通过驱动电机、旋转杆、提拉杆和偏心轮构成升降结构，且抛光块整体呈弧形结构。

优选的，所述电动伸缩杆的长度与加工箱体长度一致，且电动伸缩杆与加工件为相互垂直。

优选的，所述加工件与喷头为相互平行，且加工件与抛光块为相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度的金属压力容器配件抛光装置，

1、采用偏心轮与提拉杆，通过偏心轮带动提拉杆进行反复提拉，避免抛光装置对压力容器一侧施加过重的压力，确保容器加工的安全性，通过不同长度抛光块对圆柱形压力容器的表面进行抛光，提升对不同长度压力容器抛光的便捷性，并根据压力容器的长度调节提拉杆自身的长度，提升加工的效率；

2、采用漏液孔与积灰箱体，通过漏液孔对清洗产生的液体直接导出，提升配件日常加工后清理的难度，并通过积灰箱体对产生的灰尘进行清理，进而确保配件抛光过程中的洁净度，避免加工工程灰尘四处飘散。

附图说明