[实用新型]一种水性聚醚砜乳液生产用分散机

说明书

本实用新型公开了一种水性聚醚砜乳液生产用分散机，包括筒体，所述筒体的内壁等距焊接有定齿盘，所述筒体的内壁等距螺纹安装有喷嘴，所述筒体的上部安装有进料斗，所述电机的输出端通过驱动轴等距焊接有动齿盘，所述筒体的下部连通有集料箱，所述集料箱的侧部连通有回料管，所述筒体的侧部设置有水箱，所述水箱的侧部连通有进水管，所述水泵的进液端连通有第一母管，所述第一母管的进液端通过第一三通电磁阀分别与回料管和进水管相连，所述水泵的出液端连通有第二母管，所述第二母管通过第二三通电磁阀连通有出水管和出料管。本实用新型便于循环分散，提高分散效果，在分散完毕后进行清洁，便于后续的利用。

技术领域

本实用新型涉及水性聚醚砜乳液生产技术领域，具体为一种水性聚醚砜乳液生产用分散机。

背景技术

水性聚醚砜在许多领域已经得到广泛应用，它由于与铁、铅等金属的附着力好，涂层表面硬度高等优点，具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，聚醚砜分散液拓宽了聚醚砜的应用范围，能够与聚四氟乙烯乳液混合制备不粘防腐涂料，得到广泛的应用。

水性聚醚砜分散液在生产过程中，一般是通过机械方法进行分散，但是，现有的分散机缺少对分散部分溶液的回流，不能保证分散溶液的质量和效果，另一方面，在分散完毕后，缺少对内部结构的清洁，不利于后续的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性聚醚砜乳液生产用分散机，简单便捷的实现溶液的回流，便于循环分散，提高分散效果，同时，在分散完毕后进行清洁，便于后续的利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚醚砜乳液生产用分散机，包括筒体、电机和水泵，所述筒体的内壁等距焊接有定齿盘，所述筒体的内壁等距螺纹安装有喷嘴，所述筒体的上部安装有进料斗，所述电机的输出端通过驱动轴等距焊接有动齿盘，每组所述定齿盘和每组所述动齿盘分别呈间隙配合，所述筒体的下部连通有集料箱，所述集料箱的侧部连通有回料管，所述集料箱的下部连通有排料管，所述筒体的侧部设置有水箱，所述水箱的侧部连通有进水管，所述水泵通过螺栓安装于水箱的上部，所述水泵的进液端连通有第一母管，所述第一母管的进液端通过第一三通电磁阀分别与回料管和进水管相连，所述水泵的出液端连通有第二母管，所述第二母管通过第二三通电磁阀连通有出水管和出料管，所述出水管通过管路与喷嘴连通，所述出料管贯穿筒体的上壁探入筒体的内部。

优选的，每组所述定齿盘和每组所述动齿盘的间隙为0.2mm-0.4mm，所述定齿盘和动齿盘的上部均开设有贯穿孔。

优选的，所述喷嘴与筒体的内壁之间设置有生料带层，所述喷嘴向筒体内壁倾斜的角度在30°-45°。

优选的，所述集料箱的侧截面呈梯形设置，所述集料箱与排料管之间以及集料箱与回料管之间设置有密封圈。

优选的，所述水箱的侧部开有补液口，所述水箱的侧部开有排液口。

优选的，所述筒体和集料箱的侧部均焊接有管卡，所述筒体的下部焊接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进料斗将需要分散的物料加入筒体的内部，然后运行电机，电机的运行带动动齿盘转动，物料通过缝隙落入定齿盘和动齿盘之间部位，并受到动齿盘和定齿盘狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切作用，形成初步的分散液，通过开启第一三通电磁阀和第二三通电磁阀，使得回料管、第一母管、水泵、第二母管以及出料管构成的管路连通，运行水泵，水泵将初步的分散液重新回流进入筒体的内部，通过多次的回流，生产符合要求的分散液；