[实用新型]一种混流泵泵体

说明书

本实用新型公开了一种混流泵泵体，包括蜗壳，蜗壳上位于进水口内侧处设有泵体端面密封环，所述泵体端面密封环端面上设有数道环形节流槽。本实用新型由于在泵体端面密封环端面上设有数道环形节流槽，增加了液体沿程损失，增加泄漏阻力，减少液体的泄漏量，提高了泵的效率。经试验验证，通常可减少一半的泄漏量，使泄漏量v由5%左右降低为2%‑3%左右，由此可提高泵效率2%‑3%左右。

技术领域

本实用新型涉及一种混流泵泵体。

背景技术

目前，公知的传统混流泵泵体由蜗壳、泵体出水法兰、泵体进水法兰、泵体端面密封环、蜗形流道、安装地脚板组成。其工作原理是液体由泵体进水法兰处吸入，然后进入由叶轮端面密封环所形成的圆形叶轮入口，经叶轮旋转做功后，沿叶轮斜径向流出，液体被蜗形流道收集，然后从泵体出水法兰排出泵体。沿叶轮斜径向流出的液体由于叶轮的做功而获得了压力，而位于吸入口处的液体由于叶轮的旋转及离心作用使压力降低，这样就形成了高压区和低压区。

为了将高压区和低压区隔断，在泵体上设置了泵体端面密封环（静止），其与叶轮端面密封环（旋转）之间一般设计间隙为0.5—1.0mm，二者一静一动，将高、低压区隔断。然而不可避免的是，液体沿着该间隙从高压区向低压区泄漏，泄漏回低压区的液体，又会被重新吸入叶轮再一次接受叶轮做功，如此循环往复，是对叶轮做功的直接浪费，该泄漏量v通常占泵总流量的5%左右，这意味着泵的效率由于这一泄漏因素而下降5%左右。减少这个泄漏量v，将意味着提高泵的效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种泄漏量小、效率高的混流泵泵体。

为解决上述技术问题，本实用新型包括蜗壳，蜗壳上位于进水口内侧处设有泵体端面密封环，其结构特点是所述泵体端面密封环端面上设有数道环形节流槽。

所述环形节流槽的截面形状为三角形或矩形。

所述环形节流槽的径向间距为1.5—2.5mm。

所述环形节流槽的深度为0.5—1.5mm。

采用上述结构后，由于在泵体端面密封环端面上设有数道环形节流槽，增加了液体沿程损失，增加泄漏阻力，减少液体的泄漏量，提高了泵的效率。经试验验证，通常可减少一半的泄漏量，使泄漏量v由5%左右降低为2%-3%左右，由此可提高泵效率2%-3%左右。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型泵体侧面结构示意图；

图2为图1的纵剖结构示意图；

图3为图2中A部放大图。

具体实施方式