[实用新型]一种焊缝焊接质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种焊缝焊接质量检测装置，包括检测箱，检测箱底部两侧固接有固定杆，固定杆的底端安装有移动轮；检测箱的一侧外壁上安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端贯穿检测箱的侧壁并固接有丝杆，丝杆远离第一旋转电机的一端与检测箱内壁转动连接；丝杆上螺纹套接有滑块，滑块的底端固接有连接块，连接块的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆活塞杆处连接有超声波探测头；检测箱两侧侧壁上对称安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端插入检测箱并固接有活动板，活动板的底部横向固接有置物台；活动板上于置物台的上方固接有固定板，固定板的上方设有拉杆，拉杆的底端贯穿固定板并连接有压板；固定板与压板之间设有锁紧装置。

技术领域

本实用新型涉及焊接质量检测技术领域，具体为一种焊缝焊接质量检测装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

焊接完成后需要对焊接部位进行焊接质量检测，而传统的焊接质量检测是工作人员手持超声波探测仪对焊缝进行检测，它能够精确的探测出焊缝处内部瑕疵的精确位置以及尺寸大小，但是手持探测仪的方式进行检测，工作率较低，且极为消耗人力，同时，在检测中需要手动翻转检测物进行检测，被检测工件较大时，翻转麻烦，且检测中检测物易偏离，导致检测精确度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊缝焊接质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝焊接质量检测装置，包括检测箱，检测箱底部两侧固接有固定杆，固定杆的底端安装有移动轮，移动方便；所述检测箱的一侧外壁上安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端贯穿检测箱的侧壁并固接有丝杆，丝杆远离第一旋转电机的一端与检测箱内壁转动连接；所述丝杆上螺纹套接有滑块，滑块的底端固接有连接块，连接块的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆活塞杆处连接有超声波探测头；

所述检测箱两侧侧壁上对称安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端插入检测箱并固接有活动板，活动板的底部横向固接有置物台；所述活动板上于置物台的上方固接有固定板，固定板的上方设有拉杆，拉杆的底端贯穿固定板并连接有压板；所述固定板与压板之间设有锁紧装置。

优选的，所述丝杆的下方设有固定柱，固定柱贯穿连接块并与连接块滑动连接；所述固定柱横向固接在检测箱的内壁上。

优选的，所述固定板与活动板垂直，固定板与压板平行。

优选的，所述拉杆为开口向下的“U”型结构。

优选的，所述锁紧装置包括伸缩杆和第一弹簧，伸缩杆一端与固定板固接，另一端与压板固接，第一弹簧套设在伸缩杆的外部。

优选的，所述伸缩杆包括套筒、套杆以及第二弹簧，第二弹簧一端与套筒内部固接，另一端与套杆固接，套杆远离第二弹簧的一端穿过套筒并与压板固接。

优选的，所述检测箱一侧外壁上安装有控制面板，控制面板与电动伸缩杆、第一旋转电机、第二旋转电机以及超声波探测头通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有第一旋转电机、丝杆、滑块、电动伸缩杆以及超声波探测头，使得第一旋转电机带动丝杆旋转，丝杆带动滑块移动，滑块促使超声波探测头移动，从而便于自动对待检测物进行检测，节省了人力，提高了工作效率。

2.本实用新型通过设有第二旋转电机、活动板、置物台、固定板、拉杆、压板以及锁紧装置，使得待检测物可以稳定固定在置物台上，检测过程中不易偏离，提高检测的精准度；同时，还可实现翻转检测，使得检测更加全面。