[实用新型]一种辅助抽真空的节能结构

说明书

本实用新型涉及抽真空设备技术领域，具体为一种辅助抽真空的节能结构，包括壳体、真空发生器和相互依次连通的进气管、中间管、排气管，真空发生器抽气口通过导管与进气管相互连通，真空发生器出气口与排气管相连通，中间管内部设置有单向阀，单向阀包括与中间管内壁固定连接的固定架、贯穿固定架的阀芯、位于阀芯下部一端外部位置的弹簧，固定架顶部开设有与阀芯匹配的密封槽，密封槽内壁设置有橡胶环，阀芯位于橡胶环同一纵向位置设置有与其匹配的密封槽，固定架与弹簧接触位置设置有与其匹配的弹簧槽，解决传统真空发生器进、排气控制不稳定，导致真空度难以控制，同时耗能较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及抽真空设备技术领域，具体为一种辅助抽真空的节能结构。

背景技术

真空泵广泛应用于广播、通信、电视、雷达、导航、工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域的真空发生器需要对各种物料进行吸附、搬运，尤其适合于吸附易碎，柔软，薄的非铁，非金属材料或球型物体，但在应用过程中，由于抽气量不稳定，真空度难以控制，间歇工作时间歇的时间不精确，导致了真空发生器动作不精准。

伯努利原理：空气流经截面积大时速度变慢，且压力高时流经截面积越小速度越快，并且压力随之降低，真空发生器的原理，是根据压缩空气推进作用，当压缩空气经一次流入喷嘴时，因高速喷流，造成压力降低，经扩散会回到常压，此时真空孔会因空气粘性而吸引空气，从达到产生真空的目的。

传统真空发生器进、排气控制不稳定，导致真空度难以控制，同时耗能较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种辅助抽真空的节能结构，解决传统真空发生器进、排气控制不稳定，导致真空度难以控制，同时耗能较高的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种辅助抽真空的节能结构，包括壳体、真空发生器和相互依次连通的进气管、中间管、排气管，所述真空发生器抽气口通过导管与进气管相互连通，所述真空发生器出气口与排气管相连通，所述中间管内部设置有单向阀，所述单向阀包括与中间管内壁固定连接的固定架、贯穿固定架的阀芯、位于阀芯下部一端外部位置的弹簧，所述固定架顶部开设有与阀芯匹配的密封槽，所述密封槽内壁设置有橡胶环，所述阀芯位于橡胶环同一纵向位置设置有与其匹配的密封槽，所述固定架与弹簧接触位置设置有与其匹配的弹簧槽。

优选的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体与进气管和排气管连接位置分别开设有第一凹槽和第二凹槽。

优选的，所述真空发生器和中间管均位于壳体内腔位置，与中间管分别连通的进气管和排气管均贯穿壳体延伸至其外部。

优选的，所述真空发生器压缩空气进气端贯穿上壳体延伸至其外部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种辅助抽真空的节能结构。具备以下有益效果：

(1)、通过中间管内部设置的单向阀，能够对气体的流向进行控制，防止回气。

(2)、通过固定架顶部开设有与阀芯匹配的密封槽，密封槽内壁设置有橡胶环，能够进一步实现密封，同时橡胶环具有吸能减震的作用。

(3)、通过真空发生器利用伯努利原理，在排气过程中，能够弥补普通多级真空泵，在高功率工作状态，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型装配图；

图3为本实用新型阀芯结构图。