[实用新型]一种高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置,包括平台，所述齿牙的左侧啮合连接有齿轮，所述平台的顶部设有冷风组件，所述冷风组件的内侧设有固定组件，所述固定组件的内侧设有罐体，所述罐体的底部设有散热组件。该高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置，通过电机、齿牙、齿轮、圆板和限位组件的配合，使得罐体的位置被固定的同时能够转动，通过冷风组件的配合，使得该装置可对转动的罐体两侧吹送冷风，进而使得罐体的散热速度更快，散热效果更加均匀，通过散热组件和圆板的配合，使得罐体内热量可快速被传递和稀释，且冰垫可随时更换，进而保证了散热的稳定性和持续性，散热效率高。

技术领域

本实用新型涉及高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置技术领域，具体为一种高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置。

背景技术

氮化物金属复合材料，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属和氮化物在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，现有技术中的氮化物金属复合材料加工用散热装置，无法在罐体转动对其吹送冷风，进而使得罐体的散热速度慢，且散热效果不够均匀，且散热效果不好，罐体内热量无法快速被传递和稀释，散热的稳定性和持续性无法保证，散热效率低，不方便人们使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的氮化物金属复合材料加工用散热装置，无法在罐体转动对其吹送冷风，进而使得罐体的散热速度慢，且散热效果不够均匀，且散热效果不好，罐体内热量无法快速被传递和稀释，散热的稳定性和持续性无法保证，散热效率低，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置,包括平台，所述平台的底部固接有底架，所述平台的内部转动连接有圆板，所述圆板的底部固接有圆筒，所述圆筒的底部加工有齿牙，所述齿牙的左侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的左端固接有电机，所述电机的左端与底架的内壁左端固接有在一起，所述平台的顶部设有冷风组件，所述冷风组件的内侧设有固定组件，所述固定组件的内侧设有罐体，所述罐体的底部设有散热组件。

优选的，所述冷风组件包括冷风机、竖管、支管和罩体，两个所述冷风机的底部分别与平台的顶部左右两侧固接在一起，所述冷风机的内端连通有竖管,所述竖管的内端连通有多个支管,所述支管的内端固接有罩体。

优选的，所述固定组件包括竖杆、套筒、螺纹杆和夹板，两个所述竖杆底部分别与圆板的顶部左右两端固接在一起，所述竖杆的顶部固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端转动连接有夹板，所述夹板的内端与罐体的外壁相抵紧。

优选的，所述竖杆关于圆板轴对称分布。

优选的，所述散热组件包括散热片、纳米碳板、导热硅胶层、冰垫、卡板、滑槽和弹簧，所述散热片的外壁下方与圆板的内部间隙配合，所述散热片的外壁涂抹有导热硅胶层，所述散热片的顶部固接有纳米碳板，所述纳米碳板的顶部与罐体的底部相贴合，所述散热片左右两端下方均贴合有冰垫，所述冰垫的外端与卡板的内端相抵紧，所述卡板的顶部通过滑槽与圆板的底部间隙配合，所述卡板的外端与滑槽的内壁外端通过弹簧固定相连。

优选的，所述卡板与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的氮化物金属复合材料加工用散热装置，通过电机、齿牙、齿轮、圆板和限位组件的配合，使得罐体的位置被固定的同时能够转动，通过冷风组件的配合，使得该装置可对转动的罐体两侧吹送冷风，进而使得罐体的散热速度更快，散热效果更加均匀，通过散热组件和圆板的配合，使得罐体内热量可快速被传递和稀释，且冰垫可随时更换，进而保证了散热的稳定性和持续性，散热效率高，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。