[实用新型]一种螺旋压榨机

说明书

本实用新型公开一种螺旋压榨机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有料槽（2），所述料槽（2）底端开口的下方设置有转动支撑在机架（1）内的双头螺旋输送轴（3），且所述双头螺旋输送轴（3）的左右两部分分别设置有方向相反的螺纹，同时双头螺旋输送轴（3）的一端还与固定支撑在机架（1）上的输送电机（4）相连，在所述双头螺旋输送轴（3）下方的机架（1）上，还转动支撑有螺旋挤出轴（5），所述螺旋挤出轴（5）的一端与固定支撑在机架（1）上的挤出电机（6）相连，所述双头螺旋输送轴（3）的中部为排料处，所述螺旋挤出轴（5）的输入端位于排料处的下方。

技术领域

本实用新型涉及带锯条的生产领域，特别是一种螺旋压榨机。

背景技术

在生产带锯条时，带锯条上的锯齿需要利用砂轮进行打磨，打磨的过程中需要不断地向打磨处喷射冷却油，这样打磨下来的极其细小的铁屑便会被冷却油冲刷下来，混有铁屑的冷却油经过沉淀处理后，上层的清油回收，重新进入冷却循环中，而下层的泥膏状的铁屑一般会直接废弃处理；但实际上这部分铁屑中仍然含有大量的冷却油，因此传统的废弃处理的方式会造成大量的浪费和成本的提高。所以现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够从富含冷却油的泥膏状铁屑中，进一步将冷却油分离出来以达到节约冷却油成本目的的螺旋压榨机。

本实用新型的技术解决方案是：一种螺旋压榨机，包括机架1，其特征在于：所述机架1的顶部设置有料槽2，所述料槽2底端开口的下方设置有转动支撑在机架1内的双头螺旋输送轴3，且所述双头螺旋输送轴3的左右两部分分别设置有方向相反的螺纹，同时双头螺旋输送轴3的一端还与固定支撑在机架1上的输送电机4相连，在所述双头螺旋输送轴3下方的机架1上，还转动支撑有螺旋挤出轴5，所述螺旋挤出轴5的一端与固定支撑在机架1上的挤出电机6相连，所述双头螺旋输送轴3的中部为排料处，所述螺旋挤出轴5的输入端位于排料处的下方，在螺旋挤出轴5的输出端的端头处设置有支撑轴7，所述支撑轴7上键连接有圆形的挡板8，在机架1上还设置有与所述挡板8相匹配的挡料机构，所述的挡料机构包括两个对称设置的气缸9，所述气缸9的工作端与L型的摆动架10的一个端部转动连接，所述摆动架10的中部转动支撑在机架1上，而摆动架10的另一端则设置有能够与挡板8的表面接触的滚轮11，所述螺旋挤出轴5外设置有圆筒形的壳体，且这个壳体上开设有多条沿其长度方向分布的挤出缝隙，在所述壳体的下方设置有倾斜放置的接油盘，所述机架1的底部设置有接油槽12，接油盘较低的一端位于接油槽12的上方，

所述的螺旋挤出轴5上设置有螺纹状的螺牙13，且相邻螺牙13之间的螺距不等，越靠近螺旋挤出轴5的输出端，螺距越小，同时螺旋挤出轴5的直径是渐变的，越靠近输出端，螺旋挤出轴5的直径越大。

所述的接油槽12内设置有油泵14，同时接油槽12的上部设置有液位传感器15，所述油泵14和液位传感器15均通过控制系统统一进行控制。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的螺旋压榨机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，带锯条生产、加工过程中产生的泥膏状铁屑中混有大量冷却油、导致总体成本提高的问题，设计出一种特殊的压榨机机构，它通过一个特殊结构的螺旋挤出轴将所有的铁屑运送到本装置的一端，螺旋挤出轴上的螺牙对铁屑进行挤压，让其中的冷却油通过壳体上的缝隙流出，最终收集到接油槽中，而榨干了冷却油的干铁屑，则可以从壳体中排出进行废弃处理。它的出现，让冷却油可以进一步的回收，大大降低了带锯条生产企业的运营成本，同时这种压榨机的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图

图2是本实用新型实施例的侧视图。