[实用新型]一种焊接机头及其超声波焊接机

说明书

本实用新型属于焊接设备领域，尤其是一种焊接机头及其超声波焊接机，针对现有的焊接机头通过螺栓方式进行固定连接，螺栓安装繁琐，且螺栓安装容易出现锈蚀和滑丝的问题，现提出如下方案，其包括焊接机架，所述焊接机架的一侧设有操控面板，焊接机架的一侧设有焊接机头，焊接机架的一侧设有固定槽，焊接机头的一侧设有固定块，固定块的一侧延伸至固定槽内，本实用新型结构简单，拉杆移动从而带动安装块移动，安装块移动从而带动移动杆移动，移动杆移动从而带动安装杆移动并转动，安装杆移动从而带动卡杆延伸至卡槽内，便于将焊接机头进行固定安装，有效防止螺栓安装锈蚀和滑丝的问题，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接机头及其超声波焊接机。

背景技术

目前，超声波焊线方法广泛应用于各种电子元器件，集成电路等的内引线焊接中，如大、中功率三极管、场效应管、各种功率模块、大电流快恢复二极管、肖特基三极管、可控硅、IGBT等以上器件及特殊半导体功率器件的内引线焊接。

公开号为CN204975671U公开了一种焊接机头及其超声波焊接机，焊接机头主体主体与线夹、换能器组件和劈刀连接，操控面板驱动焊接机头主体主体运动，其中，所述线夹通过一弹性转动部与所述焊接机头主体主体连接，沿所述弹性转动部旋转，所述焊接机头主体还包括带动线夹摆动的线夹摆动机构，所述线夹摆动机构包括：用于驱动线夹绕弹性转动部旋转的驱动机构和用于复位线夹至初始位置的复位机构，但是传统的焊接机头主体通过螺栓方式进行固定连接，螺栓安装繁琐，且螺栓安装容易出现锈蚀和滑丝的问题，因此需要一种新型的焊接机头主体及其超声波焊接机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的焊接机头主体通过螺栓方式进行固定连接，螺栓安装繁琐，且螺栓安装容易出现锈蚀和滑丝的问题，而提出的一种焊接机头及其超声波焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超声波焊接机，包括焊接机架，所述焊接机架的一侧设有操控面板，焊接机架的一侧设有焊接机头主体，焊接机架的一侧设有固定槽，焊接机头主体的一侧设有固定块，固定块的一侧延伸至固定槽内，所述焊接机架上开设有放置腔，放置腔内活动安装有移动杆，移动杆的顶侧转动安装有两个安装杆，两个安装杆的一侧均开设有活动孔，放置腔的一侧内壁上固定安装有两个活动柱，两个活动柱的一端分别贯穿两个活动孔，放置腔的一侧内壁上开设有两个安装槽，两个安装杆的一端分别延伸至两个安装槽内并均活动安装有卡杆。

优选的，所述放置腔的一侧内壁上开设有拉杆孔，拉杆孔内活动安装有拉杆，拉杆的两端均延伸至拉杆孔外，拉杆的一端固定安装有安装块，安装块的一侧活动安装有推拉杆，推拉杆的一端固定安装在移动杆的一侧上，拉杆移动便于带动移动杆移动。

优选的，所述安装块的一侧倾斜开设有滑动孔，推拉杆的一侧固定安装有滑动柱，滑动柱的一端贯穿滑动孔安装块移动便于带动推拉杆移动。

优选的，所述拉杆孔的一侧内壁上开设有L型滑孔，L型滑孔内活动安装有L型定位杆，L型定位杆的两端均延伸至L型滑孔外，L型定位杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在L型滑孔的一侧内壁上，拉杆的一侧开设有多个定位槽，L型定位杆的一端延伸至定位槽内，拉杆移动后便于进行卡紧固定。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有卡杆孔，固定块的一侧开设有卡槽，卡杆的一端贯穿卡杆孔并与卡槽相适配，卡杆的一侧转动安装有滑块，安装杆的一侧开设有滑槽，滑块的一侧滑动安装在滑槽内，便于固定固定块。

一种焊接机头，包括所述的焊接机头主体。