[实用新型]一种可维持池内温度的淬火池

说明书

本实用新型涉及机械热处理技术领域，具体为一种可维持池内温度的淬火池，包括淬火池，所述淬火池的两侧对称设有多个呈线性等间距分布的支脚，所述淬火池的顶面设有挡水板，所述淬火池的顶面还安装有悬臂，所述悬臂的下方设有淬火装置；该可维持池内温度的淬火池通过设有的降温装置，改变了传统的淬火池在使用过后出现池内温度升高的状况，进而有利于零部件的淬火，解决了现有的淬火池在使用过久后池内温度变高影响淬火的问题；该可维持池内温度的淬火池通过设有的淬火装置，改变了传统的人工夹持零部件进行淬火处理的方式，有利于保证使用人员的安全，解决了人工进行淬火处理具有危险性的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械热处理技术领域，具体为一种可维持池内温度的淬火池。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火；在对铁路维护设备上的零部件进行锻造时，需要对零部件进行淬火处理，从而提高零部件的机械强度，以保证其使用长久性和使用安全性；

现有的淬火多采用淬火池进行处理，然而现有的淬火池存在以下缺陷：一方面，现有的淬火池在使用一段时间过后，池内的液体温度变高，零部件进入至液体内后，达不到迅速降温的目的，进而淬火效果变差，影响成品质量；另一方面，现有的零部件进行淬火时，多为人工夹持零部件进行，但零部件的高温极易烫伤使用人员，鉴于此，我们提出一种可维持池内温度的淬火池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可维持池内温度的淬火池，以解决上述背景技术中提出的现有的淬火池在使用过久后池内温度变高影响淬火和人工进行淬火处理具有危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可维持池内温度的淬火池，包括淬火池，所述淬火池的两侧对称设有多个呈线性等间距分布的支脚，所述淬火池的顶面设有挡水板，所述淬火池的顶面还安装有悬臂，所述悬臂的下方设有淬火装置，所述淬火装置的上方设有降温装置，所述悬臂的顶面通过螺栓固定连接有电机；所述淬火池上开设有淬火腔；所述悬臂的内顶面中心处设有螺纹杆，所述悬臂的两侧对称设有导向杆，且所述电机的输出轴穿过所述悬臂的外壁并与所述螺纹杆同轴紧密连接；所述淬火装置包括矩形架，所述矩形架上设有支板，且所述矩形架与所述支板为一体成型结构，所述支板的顶面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的两侧对称设有通孔，所述支板通过螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，所述支板通过通孔与所述导向杆滑动连接；所述支板的两侧对称设有多个呈横向分布的横杆，所述支板的两侧还对称设有多个呈纵向分布的纵杆，且所述横杆与相对应的所述纵杆呈交错分布；所述降温装置包括进水管，所述进水管的一侧设有连接管，所述连接管的一侧设有多个出水管，且所述出水管穿过所述悬臂，所述出水管上呈线性等间距分布的开设有多个出水孔，且所述进水管、所述连接管和所述出水管为一体成型结构。

优选的，所述淬火池的右侧面靠近顶端处设有溢流管，且所述溢流管与所述淬火腔相连通。

优选的，所述淬火池的右侧面靠近底端处设有排水管，且所述排水管与所述淬火腔相连通。

优选的，所述挡水板的整体形状呈梯形。

优选的，所述矩形架的尺寸与所述淬火腔的尺寸相适配。

优选的，所述进水管、所述连接管和所述出水管依次首尾相连通。

优选的，所述降温装置位于所述淬火腔的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：