[实用新型]一种用于冲击试验的试样承载组件及胶粘剂劈裂冲击试验机

说明书

一种用于冲击试验的试样承载组件及胶粘剂劈裂冲击试验机，其中用于冲击试验的试样承载组件包括支座、拉冲传感器和楔形锤，支座的上端设有悬臂，拉冲传感器向下连接在悬臂的前端，拉冲传感器的下端竖直向下以用于与待冲击试验的试样连接，楔形锤的上部设有刀刃，刀刃用于将所述楔形锤挂连在试样上，且刀刃的刃部向下正对试样的粘胶剂粘合部，以使楔形锤在受到竖直向下的冲击力时并带动刀刃向下劈裂试样的粘胶剂粘合部。本实用新型胶粘剂劈裂冲击试验机设有高低温环境箱，可以实现高低温试验，而冲击试验在高低温环境箱内进行，不需要挪动试样，保证了高低温环境下试验结果的准确性，且试样和楔形锤均悬空，可使得测试结果误差更小，测试精度更高。

技术领域

本实用新型涉及试验机领域，具体涉及一种用于冲击试验的试样承载组件及胶粘剂劈裂冲击试验机，以对汽车制造业、工程、建筑、电子等行业所用粘胶剂的强度进行劈裂冲击测试。

背景技术

胶粘剂劈裂强度试验，是指在室温下测定胶粘剂的金属对金属胶接的劈裂强度试验，目前所采用的试验机为ISO11343《胶粘剂在冲击条件下高强度胶粘剂动态劈裂强度的测定楔形物冲击法》中提到的摆锤式用于冲击试验的试样承载组件及胶粘剂劈裂冲击试验机，如图1所示的摆锤式胶粘剂劈裂冲击试验示意图，其主要组成包括：摆锤1、用于试样固定的螺栓2、设定初始摆锤高度的滑动单元3、夹板4、试样5、垫片6、楔形物7、传感器8。

现有技术的摆锤式用于冲击试验的试样承载组件及胶粘剂劈裂冲击试验机存在以下缺陷：采用的是摆锤式冲击结构，对冲击速度要求严格，摆锤锤体不方便加砝码，冲击能量调节范围小；只能做常温试验，不支持低温试验和高温试验；试样支座面接触，摩擦阻力大，能量损耗多，测量误差大，精确度低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种用于冲击试验的试样承载组件及胶粘剂劈裂冲击试验机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于冲击试验的试样承载组件，包括支座、拉冲传感器和楔形锤，所述支座的上端设有悬臂，所述拉冲传感器向下连接在所述悬臂的前端，所述拉冲传感器的下端竖直向下以用于与待冲击试验的试样连接，所述楔形锤的上部设有刀刃，所述刀刃用于将所述楔形锤挂连在所述试样上，且所述刀刃的刃部向下正对所述试样的粘胶剂粘合部，以使得所述楔形锤在受到竖直向下的冲击力时并带动刀刃向下劈裂所述试样的粘胶剂粘合部。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述试样为相互叠合的两块铁片，且两块铁片的下部通过粘胶剂粘合，上部呈叉状分开，所述试样上部的叉状部分用于夹持刀刃，且所述刀刃的刃部向下正对所述试样下部的粘胶剂粘合部。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述试样上部的叉状部分于所述刀刃的上方通过螺栓与所述拉冲传感器的下部连接，且所述螺栓的两侧分别设有夹紧试样与拉冲传感器的垫板。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供了一种胶粘剂劈裂冲击试验机，其特征在于，包括机架、锤体组件、提锤组件、高低温环境箱，以及上述任一项所述的用于冲击试验的试样承载组件，其中：

所述试样承载组件通过所述支座固定连接在所述机架的下部；

所述锤体组件位于所述试样承载组件上方并可沿竖直方向可滑动地安装于所述机架，其包括锤体框架和锤头，所述锤体框用于承载配重物，所述锤头向下连接在所述锤体框架上，所述锤体组件在自由向下滑落运动过程中通过所述锤头对楔形锤进行冲击；

所述提锤组件位于所述锤体组件的上方并可沿竖直方向可滑动地安装于所述机架，所述提锤组件具有向下并可活动打开的抓钩，所述提锤组件通过所述抓钩抓取所述锤体组件，以用于在动力单元的驱动下驱动所述锤体组件竖向移动，并当所述提锤组件与所述锤体组件脱钩后使所述锤体组件做自由落体运动；

所述高低温环境箱设置于所述机架的下部，且所述试样承载组件设置在所述高低温环境箱中。