[实用新型]一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机

说明书

本实用新型公开了一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机，包括拨禾轮、脱粒装置、回转输送带；输送带入口端设有割台，脱粒装置包括设在机箱内的上下分布的两组同步传动带、架设在上组传动带上的多个插压件、架设在下组传动带上的多个梳刷件；插压件与梳刷件的数量相等，上组传动带逆时针方向回转，下组传动带顺时针方向回转，两组传动带的转速相等；传动带速大于回转输送带速；梳刷件上设有通过控制推杆传动左右平移调整相互间距的多个活动梳刷杆；插压件上设有通过压缩弹簧弹力支撑的多个等间距设置的长方形活动插压片；机箱底面设有栅格板，机箱内的靠出口处设有振动筛，振动筛与栅格板间设有辅助脱粒滚筒。能耗低效率高、使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于农机技术领域，涉及一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机。

背景技术

现有技术的水稻联合收割机主要有全喂入联合收割机和半喂入联合收割机两种形式，其中全喂入联合收割机的滚筒脱粒过程为：稻田里的稻穗在拨禾轮向螺旋推进器方向压低后，由割台前端的割断器割断，由螺旋推进器统一推进到输入槽入口，再由回转输送带输送到脱粒滚筒里，在滚轴的带动下，稻穗在脱粒滚筒里高速旋转的同时，稻穗与滚筒的内壁及下方的栅格板激烈碰撞而达到穗杆与稻谷充分分离的脱粒效果。虽然这种滚筒脱粒的方式脱粒效果好，但整个过程中被加工的稻穗的行程相对较长，稻穗在各加工环节中特别是在高速旋转的环节中受到很大的空气阻力，能耗大、相应的零部件使用寿命短。

采用这样技术的全喂入联合收割机当然可以进行水稻脱粒，但其主体脱粒滚筒采用高速旋转碰撞式的脱粒结构，滚筒尺寸大，工作时克服风的阻力造成的能耗大，生产时其本质是按筒断续性生产，生产效率还不够高，高速旋转碰撞式的脱粒结构设备故障率较高，使用寿命还不够长，使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能耗更低、生产效率更高、设备使用寿命更长的全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种全喂入流水型梳刷式水稻脱粒机，包括拨禾轮、脱粒装置、回转输送带；拨禾轮与脱粒装置之间通过回转输送带输送连接，回转输送带入口端设有铲斗状的割台，割台的铲尖部设有割断器，脱粒装置包括两相对侧面分别设有进口和出口的机箱、设在机箱内的上下分布的两组形状大小相同的同步传动带、沿对应传动带的回转路径等间距架设在上组同步传动带上的多个长型的插压件、沿对应带的回转路径等间距架设在下组同步传动带上的多个长型的梳刷件；插压件的数量与梳刷件的数量相等，上组同步传动带逆时针方向回转，下组同步传动带顺时针方向回转，两组同步传动带的转速相等；同步传动带的线速度大于回转输送带的线速度；梳刷件上设有通过控制推杆传动左右平移调整相互间距的多个活动梳刷杆；插压件上设有通过压缩弹簧弹力支撑的多个等间距设置的长方形活动插压片；机箱底面设有栅格板，机箱内的靠出口处设有振动筛，振动筛与栅格板间设有辅助脱粒滚筒。

所述的梳刷件包括两块扁长方块形的甲基块；两甲基块对应的侧面贴靠设置；下组同步传动带的靠上方带面的入口方两侧设有控制弧形块；甲基块外侧面沿长度方向等距开设有多个方形缺口状的梳刷活动腔，内侧面开设有一道通透的方形槽口状的芯件槽，芯件槽内插设有芯块，芯块的一端设有与对应处控制弧形块活动压接的控制推杆；甲基块的内外侧面间开设有与梳刷活动腔的数量及位置相对应的扁长方形通口，芯块对应侧设有与扁长方形通口对应的多个挂接块；活动梳刷杆底部设有滑块，甲基块上设有与滑块相适配的滑件槽，与滑块的底面相垂直设有连接杆，连接杆的杆腰处设有两个与连接杆相垂直的导杆，梳刷活动腔的对应侧壁上开设有与导杆对应的导向孔，导杆上套设有复位弹簧；连接杆的杆腰通过补偿弹簧与挂接块拉接。

所述的下组同步传动带上的梳刷件转到该带整体的顶面时，对应处的控制弧形块的弧形凸面通过与控制推杆压接后使控制推杆沿弧形凸面的轮廓滑动后控制芯块的平移方向和位移量。