[实用新型]树脂加料装置

说明书

本实用新型公开了树脂加料装置，包括：在机架上活动挂置有若干称量筒，在反应釜中设有搅拌组件，在反应釜的外部设有保温组件，反应釜的底部出料口通过输送泵及输送管连接进料总管，进料总管通过进料支管连通各称量筒的顶部进口，在各进料支管的出口均设置有加料蝶阀，在输送管、进料总管、以及各进料支管的外壁上均紧密缠绕有能调节温度的电伴热带，在每个称量筒的底部出口均设置有放料蝶阀，在每个称量筒上均设有称量组件。本实用新型的有益效果是：能够自动对树脂进行保温输送，准确控制加入湿碾机时树脂的温度，能够精确控制树脂的加入量，提高了耐火砖产品质量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及原料添加设备技术领域，具体涉及树脂加料装置。

背景技术

目前市场对耐火砖的需求以及产品质量的要求都在逐步提升，原料添加的比例和原料的稳定性是保证生产出来耐火砖产品质量重要环节，而树脂结合剂（简称“树脂”）的加入量是其重要的环节之一，目前工厂仍然采用的是人工加料的操作方式，这种人工加料的操作方式存在以下缺点：工人劳动强度高，工作效率低，树脂的加入量不准确，无法控制加入湿碾机时树脂的温度，不利于耐火砖产品质量的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动对树脂进行保温输送，并能够控制树脂的加入量的树脂加料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：树脂加料装置，包括：机架，在机架上设置有位于湿碾机一侧的反应釜、并活动挂置有若干位于湿碾机上方的称量筒，在反应釜中设置有用以搅拌反应釜内树脂的搅拌组件，在反应釜的外部设置有用以对反应釜内树脂进行保温的保温组件，反应釜的底部出料口通过输送泵及输送管连接进料总管，进料总管通过进料支管连通各称量筒的顶部进口，在各进料支管的出口均设置有加料蝶阀，在输送管、进料总管、以及各进料支管的外壁上均紧密缠绕有能调节温度的电伴热带，在每个称量筒的底部出口均设置有放料蝶阀，在每个称量筒上均设置有用以对进入称量筒的树脂进行称重的称量组件。

进一步地，前述的树脂加料装置，其中：在机架上一共设置有两台一备一用的反应釜，在每台反应釜中均设置有用以搅拌反应釜内树脂的搅拌组件，在每台反应釜的外部均设置有用以对反应釜内树脂进行保温的保温组件，每台反应釜的底部出料口分别通过输送泵及输送管连接进料总管，在所有输送管的外壁上均紧密缠绕有能调节温度的电伴热带。

进一步地，前述的树脂加料装置，其中：搅拌组件的结构包括：在反应釜的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴向下伸入反应釜并同轴安装有搅拌轴，在搅拌轴上设置有若干搅拌桨叶。

进一步地，前述的树脂加料装置，其中：保温组件的结构包括：位于反应釜一侧的储存有温水的水箱，以及贴附绕设在反应釜外壁上的保温管，保温管的一侧管端通过第一循环泵及进水管与水箱相连通，保温管的另一侧管端通过第二循环泵及出水管与水箱相连通。

进一步地，前述的树脂加料装置，其中：称量组件的结构包括：在称量筒的外壁相对设置有一对支撑板，称量筒通过支撑板活动挂置在机架上，在支撑板的下方压有称重传感器，称重传感器与控制器信号连接，控制器能根据称重传感器反馈的信号处理得到进入称量筒的树脂的重量。

进一步地，前述的树脂加料装置，其中：输送泵为高粘度齿轮泵。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）能够自动对树脂进行保温输送，准确控制加入湿碾机时树脂的温度，提高了耐火砖产品质量的稳定性；（2）能够精确控制树脂的加入量，进一步提高了耐火砖产品质量的稳定性；（3）工人劳动强度低，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述的树脂加料装置的结构示意图。

图2为图1俯视方向中保温组件的结构示意图。

图3为图1中所示的H部位的放大示意图。

具体实施方式