[实用新型]一种塑粉烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种塑粉烘干装置，包括前后两端分别设置有入料口和出料口的烘干通道，所述烘干通道上设置有回流循环管，所述回流循环管的一端与烘干通道前端的外侧壁连接，另一端与烘干通道后端的外侧壁连接，所述回流循环管上分别串联有抽风机和加热装置，回流循环管上设置有用于吸附热气中水汽的过滤吸附组件，入料口和出料口之间设置有塑粉输送带，入料口上固定连接有向下倾斜的金属滑道，金属滑道远离入料口的一端延伸至塑粉输送带上表面且与其抵接，金属滑道上表面远离入料口的一端固定连接有若干档杆，金属滑道正上方设置有压碎组件，本实用新型通过金属滑道和压碎组件相互配合，提高了烘干装置的烘干质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种塑粉烘干装置。

背景技术

在休闲椅制造过程中，经常要对休闲椅支架进行表面喷涂，塑粉喷涂相对于油漆而言，具有成本低、不含溶剂、挥发性有机物为零、操作简单的优点，但是塑粉在受潮后，喷枪出粉会断断续续，不顺畅，漆膜出现缩孔现象，如果处理不良，会导致漆膜表面密密麻麻的的缩孔，漆膜收缩，涂层耐腐蚀性大大降低，因此在喷涂前需对其进行烘干处理，目前广泛使用的塑粉烘干装置包括前后两端分别设置有入料口和出料口的烘干通道，所述烘干通道上设置有回流循环管，所述回流循环管的一端与烘干通道前端的外侧壁连接，另一端与烘干通道后端的外侧壁连接，所述回流循环管上分别串联有抽风机和加热装置，所述回流循环管中设置有用于吸附热气中水汽的过滤吸附组件，所述入料口和出料口之间设置有塑粉输送带，这种烘干机在运行过程中通过回流循环管对烘干通道中的空气反复加热提升温度，塑粉在通过输送带穿过烘干通道的过程中被热气加热达到烘干的目的，但是受潮的塑粉往往有结块的现象，单纯的对其加热可能会出现结块塑粉的中心处没有完全烘干，导致后续的喷涂过程中出现问题，降低了工作效率，由此有必要对其作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干效果好、工作效率高的塑粉烘干装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑粉烘干装置，包括两端分别设置有入料口和出料口的烘干通道，所述烘干通道上设置有回流循环管，所述回流循环管的一端与烘干通道前端的外侧壁连接，另一端与烘干通道后端的外侧壁连接，所述回流循环管上分别串联有抽风机和加热装置，所述回流循环管上设置有用于吸附热气中水汽的过滤吸附组件，所述入料口和出料口之间设置有塑粉输送带，其特征在于：所述入料口上固定连接有向下倾斜的金属滑道，所述金属滑道远离入料口的一端延伸至塑粉输送带上表面的上方，所述金属滑道上表面远离入料口的一端固定连接有若干档杆，若干档杆沿金属滑道宽度方向均匀间隔排列，所述金属滑道正上方设置有压碎组件，所述压碎组件包括气缸和气动杆，所述气缸与烘干通道内壁固定连接且竖直向下朝向金属滑道，所述气动杆的一端与气缸固定连接，另一端固定连接有与金属滑道上表面相互配合的压板，所述压板下表面固定连接有若干竖直向下的圆头杆。

通过采用上述技术方案，在需要烘干塑粉时，启动烘干装置，回流循环管上的抽风机与加热装置开始工作，待烘干通道温度上升后，将需要烘干处理的塑粉送进入料口，塑粉沿金属滑道下滑至档杆处，此时未结块的塑粉从档杆间隔处滑落至塑粉输送带上表面，而结块的塑粉则被档杆阻碍，气缸每间隔相同的时间启动一次，气缸启动后驱动气动杆下压，气动杆带动压板下压，固定连接在压板下表面的若干圆头杆在下压至金属滑道上表面后，将被挡杆阻碍的结块塑粉压碎，使其滑落至塑粉输送带上表面，塑粉输送带将塑粉输送至出料口，输送过程中塑粉被烘干通道的高温烘干，相对于现有技术，本实用新型通过档杆和压碎组件相互配合，解决了结块塑粉难以烘干的问题，减少了因塑粉潮湿导致喷涂质量底的现象，提高了工作效率。