[实用新型]一种数控全自动活塞环多工序外圆机床有效
申请号: | 201921136725.8 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN210908115U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 顾毅;顾德泉;靳超 | 申请(专利权)人: | 南通德鑫数控机床有限公司 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23B15/00 |
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地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 全自动 活塞环 工序 机床 | ||
本实用新型公开了一种数控全自动活塞环多工序外圆机床,包括床身和固定在床身上的头架箱、尾架,床身上固定有电气控制装置、液压装置和气动装置,尾架上设有相连接的送料装置和压料机构,液压装置连接在送料装置和压料机构上,液压装置上设有连接有工装本体的第二油缸,头架箱上设有连接有刀架机构的下料机构,刀架机构上组合车刀与一组环接触设置,一组环通过压料机构固定到工装本体中,下料机构包括相连接的机械手和理环机,机械手另一端连接气动装置。本实用新型通过电气控制部分协调液压系统和气动装置,能加工各种规格的活塞环,精度高、产品一致性好,提高产品质量,缩短加工时间,实现一人多机和连续全自动加工,降低加工成本和废品率。
技术领域
本实用新型涉及活塞加工设备技术领域,特别涉及用于加工各种形状活塞环的外圆的数控全自动活塞环多工序机床,具体为一种数控全自动活塞环多工序外圆机床。
背景技术
活塞环加工设备是内燃机制造行业的专用机床,目前,各种活塞环外圆形状加工均不在一台机床上完成,且全部靠手动控制,尚无此道多工序全自动加工机床,老的加工工艺流程长,质量难以保证,用工多耗时耗力,成本高,产品一致性差,废品率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种数控全自动活塞环多工序外圆机床,通过电气控制部分协调液压系统和气动装置进行加工,能加工各种规格的活塞环,精度高、产品一致性好,满足各种形状的活塞环的加工,提高了产品质量,缩短了加工时间,实现了一人多机和连续全自动加工,降低了加工成本和废品率。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种数控全自动活塞环多工序外圆机床,包括床身、头架箱和尾架,所述头架箱和尾架固定在床身上,所述床身上固定有液压装置和气动装置,所述尾架上固定有送料装置和压料机构,所述送料装置与压料机构相连接,所述液压装置连接在送料装置和压料机构上,所述液压装置上设有第二油缸,所述第二油缸上连接有工装本体,所述头架箱上设有下料机构,所述下料机构上连接有刀架机构,所述刀架机构包括组合车刀,所述组合车刀与一组环接触设置,所述一组环通过压料机构固定到工装本体中,所述下料机构由机械手和理环机组成,所述理环机端部连接在机械手上,所述气动装置固定连接在机械手另一端,还包括电气控制装置,所述电气控制装置连接在床身上。
优选的,所述刀架机构还包括第一丝杆、第二丝杆、第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一伺服电机上连接第一减速机,所述第一丝杆设置在第一伺服电机和第一减速机中间,所述第二伺服电机上连接有第二减速机,所述第二丝杆设置在第二伺服电机和第二减速机中间,所述第一丝杆和第二丝杆呈十字设置,所述第二伺服电机通过丝杠与组合车刀进行连接。
优选的,还包括驱动装置,所述驱动装置上设有减速电机,所述减速电机固定在床身上,所述减速电机通过驱动装置中的同步带与头架箱的主轴连接。
优选的,所述压料装置包括压环口和接杆,所述送料装置固定连接在压环口,所述送料装置包括推料机构、V型条和走环条,所述V型条和走环条的端部对应设置在接杆的下方,所述V型条和走环条上放置多个一组环。
优选的,所述液压装置由液压站、油压缸、第一油缸和第二油缸组成,所述液压站设置在床身右侧,所述液压站与油压缸、第一油缸和第二油缸进行连接,所述油压缸与接杆连接设置,所述第一油缸与尾架的主轴固定连接,所述第二油缸固定在床身上,所述第二油缸与尾架接触设置。
优选的,所述电气控制装置包括电器箱,所述电器箱固定在床身后方,所述电器箱上设有操纵箱。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的数控全自动活塞环多工序外圆机床,具有如下有益效果:
一、采用本实用新型的数控全自动活塞环多工序外圆机床,在床身上设置头架箱和尾架,再在尾架上设置送料部分和压料部分,完成了将所要加工的一组环精准推送到工装内,确保连续全自动加工;
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