[实用新型]一种新成型工艺接头芯

说明书

本实用新型涉及接头芯技术领域，且公开了一种新成型工艺接头芯,包括芯尾和前端连接部，所述前端连接部的外壁固定设有过度接头，所述前端连接部的外壁设有螺母，所述螺母为套筒状，且螺母的右侧壁开设有通孔，所述螺母与前端连接部的外壁活动套接并通过过度接头与前端连接部卡接，本实用新型结构简单，价格便宜，不仅能够实现较好的连接密封，而且节省了原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及接头芯技术领域，尤其涉及一种新成型工艺接头芯。

背景技术

接头芯是液压连接的重要组成部分，与软管一起通过扣压等方式形成软管总成，运用在液压等行业，起到传递压力和流体的作业。

传统的接头芯的加工工艺是通过数控车床车削，内孔通过钻孔形成，制造成本较高，材料浪费较多。为此，本实用新型设计了一种新成型工艺接头芯。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中接头芯的加工工艺是通过数控车床车削，内孔通过钻孔形成，制造成本较高，材料浪费较多的问题，而提出的一种新成型工艺接头芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新成型工艺接头芯，包括芯尾和前端连接部，所述前端连接部的外壁固定设有过度接头，所述前端连接部的外壁设有螺母，所述螺母与前端连接部的外壁活动套接并通过过度接头与前端连接部卡接。

优选的，所述前端连接部的外壁且位于过度接头的左侧活动套接有环形密封垫。

优选的，所述前端连接部和过度接头采用冷镦或挤压成型。

优选的，所述芯尾采用圆形钢管滚压而成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新成型工艺接头芯，具备以下有益效果：

1、该新成型工艺接头芯，通过前端连接部和过度接头采用冷镦中空件或者钢管成型形成密封连接端加上设置在前端连接部上的环形密封垫，能够实现较好的连接密封。

2、该新成型工艺接头芯，通过螺母可活动套接在前端连接部上，采用此套入螺母结构，避免螺母采用整条六角钢加工制成，从节省了原料的浪费。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，价格便宜，不仅能够实现较好的连接密封，而且节省了原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新成型工艺接头芯的结构示意图；

图2为图1中芯尾的结构示意图；

图3为图1中芯尾和螺母的结构示意图。

图中：1芯尾、2前端连接部、3过度接头、4螺母、5环形密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新成型工艺接头芯，包括芯尾1和前端连接部2，前端连接部2的外壁固定设有过度接头3，前端连接部2的外壁设有螺母4，螺母4与前端连接部2的外壁活动套接并通过过度接头3与前端连接部2卡接，传统模式的芯尾1和前端连接部2是通过圆钢加工形成，外型是通过车削加工，内孔通过钻削形成，浪费人力物力，加工成本较高。