[实用新型]一种传送带

说明书

本实用新型涉及传送带技术领域，公开了一种传送带，包括支架，支架的两端转动连接有传动辊，两传动辊的两端之间两根链条相连，两根链条之间设有带体，所述带体由若干金属制成的片体组成，所述片体包括两条相互平行的竖板和固定连接于两块竖板之间的横板，所述横板与竖板的端部相连，所述竖板分为插接板和过渡板，所述过渡板远离横板的一端固定有与横板相平行的底板，相邻两个片体之间相互搭接，其中一个片体的插接板位于另一个片体的底板上。带体是由若干段片体组成的，整体的刚性和耐热性能都较好，使用寿命较长，片体与片体之间相互搭接，片体与片体的连接处由底板进行连接，整体的密封性较好，隔热砂铺设在带体上不易泄漏。

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，特别涉及一种传送带。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。而目前常规的铸造工艺中，多采用型砂制造砂型进行浇铸，然而在铸造完成后，将砂型进行粉碎进行部分回收，从而便于再次回收与利用。

公告号为CN205085344U的中国专利公开了一种铸造旧砂回收冷却装置，包括前端设置给料器且后端设置混料器的传送机构，传送机构为传送带，传送带上设有控制器，传送带通过端部的驱动电机提供动力，驱动电机与控制器相连接；该装置通过若干传感器与控制器的相互配合，实现传动带与搅拌器的动态控制，保证了旧砂的混合质量，为后续砂型制作提供了质量可靠的旧砂，保证了制作型砂砂芯的稳定。

传送带是铸造生产中常用的机构，铸件浇铸之后的温度非常高，铸件传送带在对高温的铸件进行输送时，铸件会对传送带造成损坏，因此需要事先在传送带上铺设隔热砂，对传送带进行防护，因此，现在需要设计一种耐热又能防止漏砂的传送带。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传送带，具有耐热、防止漏砂的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种传送带，包括支架，支架的两端转动连接有传动辊，两传动辊的两端之间通过两根链条相连，两根链条之间设有带体，所述带体由若干金属制成的片体组成，所述片体包括两条相互平行的竖板和固定连接于两块竖板之间的横板，所述横板与竖板的端部相连，所述竖板分为插接板和过渡板，所述过渡板远离横板的一端固定有与横板相平行的底板，相邻两个片体之间相互搭接，其中一个片体的插接板位于另一个片体的底板上。

通过采用上述技术方案，操作人员将砂铺在带体上，带体是由若干段片体组成的，片体是金属材质的，整体的刚性和耐热性能都较好，使用寿命较长，片体与片体之间相互搭接，片体与片体的连接处由底板进行连接，整体的密封性较好，隔热砂铺设在带体上不易泄漏。片体总体呈“凵”字形，片体与支架之间有较大的空间，散热效果较好，增强片体的耐热性，提高片体耐热性。

进一步的，所述底板远离过渡板的端部设有翘起的限位板，所述限位板与底板之间呈钝角设置，相邻两个片体之中，其中一个片体的限位板位于另一个片体的插接板与过渡板之间。

通过采用上述技术方案，片体转动至传动辊处，片体转动，片体与片体之间的间隙变大，其中一个片体的插接板与另一个片体的底板之间的距离变大逐渐与底板脱离。插接板在与底板分离的过程中，其中一个片体上的限位板一直位于另一个片体的插接板与过渡板之间，从而保证两个片体始终相连防止两个片体脱离。

进一步的，所述带体分为位于中间的平直段和位于两端的圆弧段，所述片体位于平直段时，相邻两个片体之中，其中一个片体的插接板与另一个片体的过渡板抵触。

通过采用上述技术方案，片体在平直段上时，片体与片体之间的间隙较小，保证带体表面的平整度，提高带体对物品运输的稳定性。

进一步的，所述片体的朝向链条的一面设有“L”形的安装板，所述链条上间隔设置有若干安装条，所述安装板与安装条之间通过螺栓相连。