[实用新型]淋膜机基材压展复合装置

说明书

本实用新型涉及一种淋膜机基材压展复合装置，包含第一复合基材(101)、第二复合基材(102)、复合成型机构(3)和展平机构(5)；所述展平机构(5)设置于复合成型机构(3)的前方；所述第一复合基材(101)经展平机构(5)展平除去皱褶后与第二复合基材(102于复合成型机构(3)处进行淋膜复合成型；所述淋膜挤出装置(3.4)底部安装有滑轮，淋膜挤出装置(3.4)通过滑轮滑动设置于滑轨上；所述展平机构(5)与复合成型机构(3)之间设置有电晕机，通过电晕机对基材表面进行放电处理；本装置结构紧凑，设计合理，在基材进行淋膜复合之前优先将其展平去除褶皱，提升了淋膜复合效果，提高了良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种淋膜机基材压展复合装置，属于淋膜复合设备技术领域。

背景技术

淋膜复合机在现代工业生产中被广泛使用，用来对纸、布料等基材进行淋膜加工，现有的淋膜复合机在淋膜复合时，由于布料等基材具有一定的韧性，放卷过程中难免出现弯曲褶皱，无法完全展平，因而会对成品产生一定的影响，导致良品率降低；同时，由于淋膜挤出机无法移动，淋膜复合的压辊之间无法调节间距，两种基材淋膜复合时导致淋膜料的厚度不均匀，同样会影响成品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、设计合理、能有效展平基材、淋膜厚度均匀的淋膜机基材压展复合装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种淋膜机基材压展复合装置，包含第一复合基材、第二复合基材、复合成型机构和展平机构，所述展平机构设置于复合成型机构的前方；所述展平机构包含安装架，所述安装架顶面两侧分别固定安装有下固定板，所述固定板的上方滑动设置有上活动板；所述固定板的外侧面竖向设置有导杆，所述导杆的下部固定连接于固定板上；所述上活动板的外侧面竖向设置有导向套，所述导向套位于导杆的正上方且其导向孔与导杆位于同一直线上，导杆穿接于导向套内；所述下固定板的外侧面底部竖向设置有气缸，所述气缸的伸缩杆向上设置；所述上活动板的外侧面上部固定安装有L形连接板，所述L形连接板位于气缸的正上方且与气缸位于同一直线，所述气缸的伸缩杆前端与L形连接板的底部固定连接；两个上活动板之间设置有相邻的两个上展平辊，两个下固定板之间设置有下展平辊；

所述复合成型机构包含第三安装架、压延装置、第二放卷机构和淋膜挤出装置；所述压延装置设置于第三安装架上，所述第二放卷机构设置于压延装置的后方，所述淋膜挤出装置位于压延装置的上方；

所述压延装置从右往左依次设置有冷却微调辊、冷却硅胶辊和放卷传动辊；所述第三安装架上设置有第一直线导轨，一支撑座通过底部滑块滑动连接在第一直线导轨上；所述支撑座上设置有硅胶辊座，冷却硅胶辊转动连接于硅胶辊座上；所述支撑座上设置有第二直线导轨，所述第二直线导轨与硅胶辊座相邻设置；一微调辊座通过底部滑块滑动连接在第二直线导轨上，冷却微调辊转动连接于微调辊座上；所述第三安装架上固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的伸缩杆与支撑座的一侧相铰接；所述第二气缸的伸缩杆与微调辊座的一侧相铰接；

所述第二放卷机构包含第四安装架，轴承座固定安装于第四安装架上，所述轴承座上转动连接转轴，所述转轴由电机驱动，电机的驱动轴通过减速器与转轴相连接；所述转轴的两端分别设置有十字形安装板，两个十字形安装板对称设置；所述十字形安装板位于同一直线上的两个板端上对称设置有放卷轴，相邻侧同一直线上的两个板端上对称设置有张紧轴；所述放卷轴与张紧轴间隔设置；

所述淋膜挤出装置设置于冷却硅胶辊与放卷传动辊的上方且位于正中央；所述淋膜挤出装置包含横向设置的螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的本体顶部设置有进料斗，所进料斗的入料口与螺杆挤出机的料道相连通；所述螺杆挤出机的挤出口端设置有模头，所述模头的长度与基材宽度相同；

本实用新型一种淋膜机基材压展复合装置，所述安装架的顶面设置有弧形辊座，弧形辊座位于下固定板和上活动板的后方，所述弧形辊座上转动连接有弧形辊，所述弧形辊的辊面设置有橡胶套；