[实用新型]电磁炉

说明书

本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳(10)、电路板组件(20)、风机(30)和位于底壳(10)上的面板，底壳(10)和面板共同围成可容置电路板组件(20)和风机(30)的容置腔(13)，电路板组件(20)上靠近风机(30)的一侧设置有散热器(40)，散热器(40)的进风方向和出风方向相同，且均与风机(30)的第一出风方向具有预设夹角。本实用新型能够减少散热翅片的风流入口处各个散热翅片与角度不断变化的风流方向的平均夹角，并且减少风机的风流在电磁炉内产生的涡流，从而提高风速和风量，优化电路板组件和电磁炉的散热效率，保证工作的稳定性和高效性。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉是一种常见的家用电器，具有快速加热、无明火、安全方便等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。

图1为现有技术中电磁炉的内部的结构示意图，参照图1所示，现有的电磁炉主要包括底壳10和位于底壳10顶部的面板，底壳10内部设置有风机30和发热元件，发热元件一般包括线圈盘60和电路板组件20，线圈盘60和电路板组件20位于风机30的出风口处，风机30产生的风流流动至电路板和线圈盘60的位置，利用风流带走聚集在其周围的热量，从而降低线圈盘60和电路板的温度。电路板位于线圈盘60和底壳10之间的拐角区域，电路板上靠近线圈盘60的一侧设置有散热器40，散热器40的散热翅片均沿风机30的一个固定的出风方向设置，基于风机30产生的风流方向是沿着风机30外缘的多个切线方向，出风方向逐渐变化。导致大部分散热翅片与出风方向夹角过大，散热翅片无法引导更多的风流至电路板上，并且在电路板的拐角区域易产生涡流，降低风流的散热效率。目前针对该问题的解决方法是增大风机30与散热翅片的距离，减小散热翅片与出风方向的夹角，保证散热翅片能够引导更多的风流。

然而电磁炉内部空间布局有限，增大风机与散热翅片的距离会增加电磁炉的设计难度，并且调整效果并不理想，电磁炉的散热效果较差。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够减少风机的风流在电磁炉内产生的涡流，从而提高风速和风量，优化电路板组件和电磁炉的散热效率，保证工作的稳定性和高效性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的电磁炉，包括底壳、电路板组件、风机和位于底壳上的面板，底壳和面板共同围成可容置电路板组件和风机的容置腔，电路板组件上靠近风机的一侧设置有散热器，散热器的进风方向和出风方向相同，且均与风机的第一出风方向具有预设夹角。

本实用新型提供的电磁炉，通过在底壳和面板围成的容置腔内设置风机和电路板组件，利用风机对电路板组件进行散热。通过在电路板组件上靠近风机一侧设置散热器，利用散热器增强电路板组件与风机的风流之间的热交换作用，并且通过将散热器的进风方向和出风方向设置为相同，且均与第一出风方向具有预设夹角，可以保证风机的风流顺利流过散热器，减少风流产生的涡流，提高风流流动的风速和风量，优化电路板组件和电磁炉的散热效率，保证工作的稳定性和高效性。

在上述的电磁炉中，可选的是，散热器上具有散热风道，散热风道的延伸方向、进风方向和出风方向均相同。

散热风道的延伸方向与风机的第一出风方向具有预设夹角；或，散热风道的延伸方向和散热器的延伸方向均与风机的第一出风方向具有预设夹角。

这样的设置可以保证风机的风流顺利流过散热器的散热风道，减少风流在散热风道处产生的涡流量，并且散热风道的延伸方向与第一出风方向具有第一预设夹角，从而提高风流流过散热风道的风速和风量，增强风流与散热器的热交换作用。

在上述的电磁炉中，可选的是，至少部分电路板组件的延伸方向与风机的第一出风方向具有预设夹角。

通过将至少部分电路板组件的延伸方向设置为与第一出风方向具有预设夹角，可以增加流过电路板组件的风量和风速，提高电路板组件的散热效率。