[实用新型]一种生物质炉壁防变形结构

说明书

本实用新型提供一种生物质炉壁防变形结构，涉及生物质炉领域，包括，炉膛，所述炉膛由炉壁围成，所述炉壁内侧固定连接有弯管，所述弯管包括与炉膛内侧中部固定连接的斜管，所述斜管与水平管连通，所述水平管与炉膛底部固定连接，所述弯管两端分别贯穿于炉壁与炉膛外部连通。本实用新型中，避免局部温差较大而使炉壁变形损坏，有效保护炉壁；具有较大的表面积，导热效率高；外表光滑的弯管附着与生物质燃烧形成的灰烬，从而能够保证导热功能，弯管中部所设凹槽增大了内侧表面积，从而能够使循环水与弯管接触面积增大，加热速度快。

技术领域

本实用新型涉及生物质炉领域，尤其涉及一种生物质炉壁防变形结构。

背景技术

生物质炉是新一代高效、环保、节能炊事取暖炉，因产品使用时热效率高，烟尘排放低也称高效低排放炉，是以可燃生物质(木柴、秸秆、锯末、谷壳、树叶等)及煤为燃料，通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放。与传统大灶相比，可以提高炉具的整体热效率，达到省柴节煤的目的，通过二次供氧气化燃烧降低烟尘排放量，烟气由烟管将排放到室外，解决了农村烧大灶、高污染、高排放、高耗能的问题，真正实现了高效、环保、节能的目的，是集农家烧水、做饭、保温、取暖等多功能为一体的节能炉，生物质炉膛内最高温度可达1200-1300 摄氏度，生物质炉为保存热量，其炉壁通常采用导热性较差的材料制成。

但是由于生物质炉内填料不均或是由于供气不均容易使炉膛内各个部位燃烧程度不同，局部热量不同容易导致炉壁受热不均而出现变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质炉壁防变形结构，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种生物质炉壁防变形结构，包括炉膛，所述炉膛由炉壁围成，所述炉壁内侧固定连接有弯管，所述弯管包括与炉膛内侧中部固定连接的斜管，所述斜管与水平管连通，所述水平管与炉膛底部固定连接，所述弯管两端分别贯穿于炉壁与炉膛外部连通。

优选的，所述斜管与水平管连通，位于所述斜管与水平管之间、位于同一竖平面的斜管之间分别连接有支杆，所述支杆两端分别连接于斜管或水平管外侧。

优选的，所述弯管、支杆均由铜材料制成。

优选的，所述斜管由若干S形管叠加连接组成，所述水平管由若干U形管首尾水平连接组成。

优选的，所述弯管内部中空，所述弯管外部光滑，位于所述弯管内侧设有平行于弯管的轴线且呈圆形阵列的凹槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在炉膛内设置弯管，一体成型的弯管均匀分布于炉膛内各处，通过弯管进行导热，避免局部温差较大而使炉壁变形损坏，有效保护炉壁；弯管分为斜管与水平管，S形管叠放组成的斜管能够遍布炉膛内上下侧，使弯管能够在一定空间内均匀分布，从而能够实现热量均匀分配，直管采用U形管首尾水平连接组成，位于炉膛底部，作为炉箅子，配合斜管具有较大的表面积，导热效率高；外表光滑的弯管附着与生物质燃烧形成的灰烬，从而能够保证导热功能，弯管中部所设凹槽增大了内侧表面积，从而能够使循环水与弯管接触面积增大，加热速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弯管的立体结构示意图；

图3为本实用新型弯管的切面图；

具体实施方式