[实用新型]一种筒式气体辅助反冲洗过滤器

说明书

本实用新型公开了一种筒式气体辅助反冲洗过滤器，包括检修平台、第一滤壳、第二滤壳和气体储罐，检修平台上从左往右依次固定设有第一滤壳、第二滤壳和气体储罐。本实用新型通过第一滤壳和第二滤壳，配合不锈钢五层烧结网滤芯，可以构成两台过滤器，该气体辅助反冲洗过滤器由两台过滤器和气体储罐构成，两台过滤器在正常运行状态下为一开一备，运行过程中，物料进入过滤器由外向内透过不锈钢五层烧结网滤芯，颗粒杂质被拦截在不锈钢五层烧结网滤芯外表面，随着污染物的堆积，过滤器进、出口压力降逐渐升高，通过PLC控制箱，使得该过滤器停止工作进行反冲洗，另一台过滤器进行过滤。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，具体为一种筒式气体辅助反冲洗过滤器。

背景技术

传统过滤器，采用多组锲型缠绕滤芯，使用一段时间，滤芯表面吸附的杂质达到一定数量后，会产生拥堵，流通率降低，说明过滤器滤芯已经堵塞，此状况需拆开装置人工清理滤芯，此时该套设备停用，影响整个石化公司油路运行，即浪费人力，又影响产能。因此我们对此做出改进，提出一种筒式气体辅助反冲洗过滤器。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种筒式气体辅助反冲洗过滤器，包括检修平台、第一滤壳、第二滤壳和气体储罐，所述检修平台上从左往右依次固定设有第一滤壳、第二滤壳和气体储罐，所述第一滤壳和第二滤壳内侧的中部固定设有不锈钢五层烧结网滤芯，所述第一滤壳和第二滤壳的顶部和底部之间分别设置有进料管和出料管，所述第一滤壳和第二滤壳的底端之间设置有排污管，所述第一滤壳和第二滤壳顶端之间设置有第一导通管，所述第一导通管的一端通过第一自动工艺阀连通有第一三通管，所述气体储罐的顶端设置与第一三通管连接的第二导通管，所述第一三通管上设置有进料组件，所述气体储罐的顶部和底端分别设置有氮气管和氮气排凝管，所述检修平台上固定设有PLC控制箱，所述第一自动工艺阀通过PLC控制箱与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤壳和第二滤壳的顶部和底部均分别设有第三导通管和第四导通管，且第三导通管和第四导通管分别与第一滤壳和第二滤壳的内部相通，所述第一滤壳的两个第三导通管之间连接有差压变送器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三导通管和第四导通管上均固定设有第二自动工艺阀，两个所述第三导通管和第四导通管的一端分别与进料管和出料管相通，所述第二自动工艺阀通过PLC控制箱与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污管上分别连通有第五导通管，两个第五导通管分别通过第三自动工艺阀与第一滤壳和第二滤壳的内部相通，所述第三自动工艺阀通过PLC控制箱与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤壳和第二滤壳的顶端均设有第六导通管，且两个第六导通管分别与第一滤壳和第二滤壳的内部相通，所述第六导通管通过第四自动工艺阀与第一导通管的内部相通，所述第四自动工艺阀通过PLC控制箱与外接电源电性连接，所述第二导通管的一端与气体储罐的内部相通，所述第二导通管的另一端与第一三通管其余两端中的一端相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料组件包括第二三通管，所述第二三通管设置在第一三通管上，所述第一三通管其余两端中的另一端通过第五自动工艺阀与第二三通管的一端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二三通管的其余两端分别通过第六自动工艺阀连通有蒸汽管和疏水管，所述第五自动工艺阀和第六自动工艺阀均通过PLC控制箱与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氮气管和氮气排凝管均通过第七自动工艺阀与气体储罐的内部相通，所述第七自动工艺阀通过PLC 控制箱与外接电源电性连接。