[实用新型]角型旋塞阀

说明书

本实用新型公开了角型旋塞阀，包括呈九十度设置的角型阀体。本实用新型中，旋塞呈偏心设计，减少在开启和关闭过程中与角型阀体的阀座之间的摩擦行程，延长密封副和旋塞的使用寿命；角型阀体呈九十度设计，相比直通式阀门而言具有降低安装成本和节省安装空间的优点；角型阀体采用三偏心及双阀座设计，根据现场安装空间的需要，选择不同的阀座，该阀门的驱动装置可以在管道的右侧或左侧；角型阀体和旋塞的流道为全通径设计，以确保该阀门的流道面积，达到最佳的排泥效果；角型阀体的顶部安装有可拆卸的阀盖，可以在线维护，无需将该阀门从管道上拆卸下来，即可进行阀门的维护以及易损件的更换等。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，特别涉及角型旋塞阀。

背景技术

目前，水厂沉淀池污泥的排放，市场上一般使用电动或气动刀闸阀、蝶阀，或是专用于排泥的角式排泥阀，上述产品在使用中存在如下问题：

1、角型排泥阀，开度小，排泥时难以形成抽吸效应，并且使用一段时间后容易出现关闭不严的现象，浪费水资源，在气源故障失气时，阀门无法关闭，造成跑水、漫水等严重后果，给整个水厂带来严重的安全隐患。

2普通刀闸阀、蝶阀也能用于排泥工况，但容易产生关闭不严，出现漏水现象。

3、目前市场上也有用管夹阀排泥的，但都是直筒式设计，在反复的启闭过程中，橡胶套管易产生疲劳损伤，寿命短，使用成本高，如果采用气体直接驱动的那种管夹阀，也存在失气泡水、漫水等弊端；

4、直通式的旋塞阀，虽然排泥效果很好，但阀门出口端需要增加弯管，以保证泥浆的流向，导致安装空间相对变大，需要加装支撑，安装成本也更高。

为此，我们提出角型旋塞阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的角型旋塞阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

角型旋塞阀，包括呈九十度设置的角型阀体，所述角型阀体的顶部通过多个第一固定螺丝连接有阀盖，所述角型阀体的内侧壁转动连接有呈偏心设置的旋塞，所述旋塞的底部和旋塞的顶部分别固定连接有转轴和阀杆，所述阀杆的顶部依次贯穿角型阀体和阀盖并向顶部延伸，所述角型阀体的内底部设有与转轴对应的第一轴孔，所述角型阀体上设有与阀杆对应的第二轴孔，所述阀杆的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置通过支撑机构与角型阀体连接，所述角型阀体的两端均固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘互呈九十度设置。

优选地，所述转轴和阀杆分别通过轴承与第一轴孔和第二轴孔连接。

优选地，所述转轴的外侧壁和阀杆的外侧壁均套接有平面轴承，两个所述平面轴承靠近旋塞的一侧与旋塞的外侧壁滑动连接，两个所述平面轴承靠近角型阀体的一侧与角型阀体的内侧壁相抵。

优选地，所述角型阀体的内顶部和内底部均设有防砂环，所述角型阀体的内侧壁设有与防砂环对应的安装槽，所述防砂环的两侧分别与平面轴承和阀体相接抵，所述防砂环的内侧壁与轴承的外侧壁相抵。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在驱动装置底部的支撑座，所述支撑座通过多个第二固定螺丝与阀盖连接。

优选地，所述第二轴孔的内侧壁设有填料，所述阀盖的顶部通过多个第三固定螺丝连接有填料压盖，所述填料压盖上设有与阀杆对应的第三轴孔。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、旋塞呈偏心设计，减少在开启和关闭过程中与角型阀体的阀座之间的摩擦行程，延长阀座和旋塞的使用寿命；

2、角型阀体呈九十度设计，相比直通式阀门而言具有降低安装成本和节省安装空间的优点；