[实用新型]一种新型口红管生产用吹塑模具

说明书

本实用新型公开了一种新型口红管生产用吹塑模具，包括上模座和下模座，所述上模座的上部靠近前端居中位置固定安装有进水扁管，所述上模座的后部居中位置固定安装有出水扁管，所述上模座的下表面居中位置开设有上模槽，所述下模座的上表面居中位置开设有下模槽，所述下模座的上部边缘位置固定安装有导柱，所述上模座的内部开设有空腔，所述导柱的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部嵌设有钢珠，所述上模座的下表面边缘位置开设有导孔。本实用新型所述的一种新型口红管生产用吹塑模具，设有进水扁管、出水扁管、活动槽和钢珠，能够增加冷却效果，同时也能够减少摩擦，提高模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具领域，特别涉及一种新型口红管生产用吹塑模具。

背景技术

口红管生产用吹塑模具是一种用于口红生产时制作口红管的模具，通过开设好的模槽在模槽内吹入口红管原料，凝固后成型，属于口红管制造中常用的成型工具；在口红管制造中，需要对吹塑模具进行冷却，传统的冷却方式有两种，一种是圆形的水管螺旋在吹塑模具内部，水管的一端进水冷一端出水，从而与模具换热，这种方法冷水与模具的接触面积少，冷却效果较差，其次是在模具内开设空腔，圆管注水到空腔内，然后从空腔的另一个圆管流出，这种方式容易导致换热后的热水不能够完全排出，容易与进入的冷水混合，影响换热效率，同样冷却效果较差，其次导柱和导槽之间的摩擦较大，容易影响模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型口红管生产用吹塑模具，可以有效解决背景技术中的冷却效果差和摩擦较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型口红管生产用吹塑模具，包括上模座和下模座，所述上模座的上部靠近前端居中位置固定安装有进水扁管，所述上模座的后部居中位置固定安装有出水扁管，所述上模座的下表面居中位置开设有上模槽，所述下模座的上表面居中位置开设有下模槽，所述下模座的上部边缘位置固定安装有导柱，所述上模座的内部开设有空腔，所述导柱的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部嵌设有钢珠，所述上模座的下表面边缘位置开设有导孔。

优选的，所述进水扁管与空腔连通，所述空腔与出水扁管连通。

优选的，所述上模座和下模座相匹配，所述导柱与导孔相匹配。

优选的，所述钢珠的数量有四个，所述上模座和下模座的侧面均固定安装有衔接螺栓。

优选的，所述进水扁管和出水扁管的长度与空腔的宽度等同，所述进水扁管和出水扁管的形状均为长方形倒角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的进水扁管和出水扁管，进水扁管和出水扁管的形状均为长方形倒角状，并且进水扁管和出水扁管的长度与空腔的宽度等同，进水扁管进入冷水后，能够很好的将空腔内换热后的热水全部赶出，从而能够增加冷却效果，通过设置的活动槽和钢珠，钢珠能够在活动槽内滚动，能够起到自润滑的作用，从而能够减少导柱与导孔之间的摩擦，提高模具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型口红管生产用吹塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型口红管生产用吹塑模具的上模座的后视图；

图3为本实用新型一种新型口红管生产用吹塑模具的上模座内部结构示意图；

图4为本实用新型一种新型口红管生产用吹塑模具的导柱的俯视图；

图5为本实用新型一种新型口红管生产用吹塑模具的上模座仰视图。

图中：1、上模座；2、下模座；3、进水扁管；4、出水扁管；5、上模槽；6、下模槽；7、导柱；8、空腔；9、活动槽；10、钢珠；11、导孔。

具体实施方式