[实用新型]一种H型钢预拼装机的翼缘板腹板夹紧装置有效
申请号: | 201921138673.8 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN210818139U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 凌淼锋;王成;樊幸栋;俞焕庆 | 申请(专利权)人: | 浙江精功科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型钢 装机 翼缘板 腹板 夹紧 装置 | ||
本实用新型涉及H型钢预拼装设备制造领域,尤其涉及一种H型钢预拼装机的翼缘板腹板夹紧装置,包括底座和油缸,底座顶面沿长度方向的两侧均连有安装座,安装座靠底座中部的一端设有支座,支座上销轴连接有翻转臂,翻转臂上连有镶嵌有电磁铁的夹紧板;所述油缸的伸缩端与翻转臂靠支座的一端销轴连接,油缸的缸体端与安装座远离支座的一端销轴连接;至少有一个所述安装座与底座滑动连接,底座上连有用于驱动滑动连接的安装座在底座长度方向上平移的驱动部;本实用新型的优点在于:通过设置翻转臂和电磁铁来实现对翼缘板的翻转,通过设置移动式的安装座,来实现翼缘板对腹板的夹紧操作,以便后续的点焊工序。
技术领域
本实用新型涉及H型钢预拼装设备制造领域,尤其涉及一种H型钢预拼装机的翼缘板腹板夹紧装置。
背景技术
H型钢预拼装时主要通过人工进行定位、点焊,但采用人工摆放定位粗糙、一致性差,且占用较多的劳动力资源,增加了生产成本,并且生产效率低;在点焊时还需要将翼缘板翻转、腹板抬升,组成一个H型钢的雏形,但由于钢板长度、重量都非常大,因而在翼缘板翻转、腹板抬升及焊接时特别困难,容易发生安全事故,所以需要研发一种H型钢预拼装设备来解决上述问题,而H型钢预拼装设备中需要解决的难题之一是:H型钢在预拼装时如何将翻转后的翼缘板与抬升、对中后的腹板能够夹紧,以便后续的点焊工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢预拼装机的翼缘板腹板夹紧装置,以便对翼缘板和腹板进行点焊操作。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种H型钢预拼装机的翼缘板腹板夹紧装置,包括底座和油缸,底座顶面沿长度方向的两侧均连有安装座,安装座靠底座中部的一端设有支座,支座上销轴连接有翻转臂,翻转臂上连有镶嵌有电磁铁的夹紧板;所述油缸的伸缩端与翻转臂靠支座的一端销轴连接,油缸的缸体端与安装座远离支座的一端销轴连接;至少有一个所述安装座与底座滑动连接,底座上连有用于驱动滑动连接的安装座在底座长度方向上平移的驱动部。
进一步的,所述驱动部包括电机,电机的输出端连有齿轮,所述与底座滑动连接的安装座上设有与齿轮啮合的齿条。
进一步的,所述电机的底部连有底板一和底板二,底板一和底板二之间通过螺栓顶拉。
进一步的,所述底座上设有直线导轨,与底座滑动连接的安装座上设有与直线导轨相配合的滑槽。
进一步的,所述翻转臂的一侧设有导入压板,所述夹紧板位于翻转臂的另一侧。
进一步的,所述翻转臂的两侧转动连接有沿底座宽度方向转动的辊筒。
进一步的,所述翻转臂的两侧固定有槽座,槽座的两端设有滑座,滑座与槽座底面之间连有弹簧,所述辊筒的两端设有与滑座连接的轴承;所述辊筒凸出于夹紧板与导入板。
进一步的,所述安装座宽度方向的两侧螺纹连接有竖向设置的调节螺栓。
本实用新型的优点在于:通过设置翻转臂和电磁铁来实现对翼缘板的翻转,通过设置移动式的安装座,来实现翼缘板对腹板的夹紧操作,以便后续的点焊工序。
附图说明
图1为翼缘板腹板夹紧装置的构造示意图(图中两个翻转臂已翻转并使翼缘板腹板夹紧);
图2为图1的剖视示意图;
图3为图1的俯视示意图;
图4为图3的中的A部放大示意图;
图5为翼缘板腹板夹紧装置在预拼装机中的位置示意图;
标号说明
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