[实用新型]一种连续入料的搅拌设备

说明书

本实用新型提供了一种连续入料的搅拌设备，属于机械技术领域。本搅拌设备包括机架、搅拌桶、驱动电机和固定在驱动电机输出轴上的搅拌轴，搅拌桶固定在机架上，搅拌轴上固定设置有若干位于搅拌桶内的搅拌叶，搅拌设备包括一个下料机构，下料机构包括固定在搅拌叶上、且位于搅拌叶和搅拌桶内壁之间的导向环，导向环上具有若干个向搅拌轴方向凹陷的凹部和向搅拌桶内壁方向凸起的凸部，凹部和凸部相间分布，搅拌桶上设置有若干个与导向环处于同一水平面上的供料组件，供料组件能够在导向环上的凸部和凹部的作用下间歇性的向搅拌桶内供料。本实用新型具有匀化效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种连续入料的搅拌设备。

背景技术

在清洗剂生产过程中，第一步将丙二醇甲醚、丁酮、环己烷以比例的纯组混合，第二步将壬基酚聚乙烯醚、烷基苯磺酸、脂肪醇聚乙烯醚和水充分搅匀加入到第一步所得的混合溶液中；第三步在200～250rpm的搅拌速度下加入0.1～10份的三乙醇胺，并补足所需水量，使全部用料的总重量为100份；第四步在200～3000rpm的转速下乳化1～2小时制得白色乳状液即得产品。

在上述的第一步骤和第二步骤中，需要对不同物料的同时混合，并需要对其进行搅拌，直接的、全部的加入各物料，对搅拌的难度和搅拌均匀性有影响，连续不断的少量多次添加有利于匀化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种连续入料的搅拌设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现少量多次的入料，以提高匀化效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种连续入料的搅拌设备，其特征在于，本搅拌设备包括机架、搅拌桶、驱动电机和固定在驱动电机输出轴上的搅拌轴，所述搅拌桶固定在机架上，所述搅拌轴上固定设置有若干位于搅拌桶内的搅拌叶，所述搅拌设备包括一个下料机构，所述下料机构包括固定在搅拌叶上、且位于搅拌叶和搅拌桶内壁之间的导向环，所述导向环上具有若干个向搅拌轴方向凹陷的凹部和向搅拌桶内壁方向凸起的凸部，所述凹部和凸部相间分布，所述搅拌桶上设置有若干个与导向环处于同一水平面上的供料组件，所述供料组件能够在导向环上的凸部和凹部的作用下间歇性的向搅拌桶内供料。

由于清洗剂生产所需的原材料中部分与水不能互溶，如果直接将全部物料添加至水中，在短时间内难以形成乳浊液，本设备通过少量多次的连续入料的方式，使各原材料与水的混合强度和分散均度更高，匀化效果更好，效率更高。

在上述的一种连续入料的搅拌设备中，所述供料组件包括伸入搅拌桶内的供料管，所述供料管位于搅拌桶内的一端具有一触发开关，所述触发开关能够与凸部接触并开启供料管。

触发开关在受到凸部挤压后开启，在凸部与之脱离后重新关闭，实现物料的少量多次入料。

供料组件也可以是仅包括一供料管，供料管的内端受到凸部的遮挡而无法下料，凸部离开后与搅拌桶互通实现下料。

在上述的一种连续入料的搅拌设备中，所述供料组件包括一阀体，所述发条内滑动连接有一阀杆，所述阀杆的中部具有一环形的存料腔，所述阀杆上连接一供料软管，所述供料软管与一输液泵相连，所述阀杆外端与阀体底部内壁之间连接有一处于压紧状态下的复位弹簧，所述阀体外壁面能够遮闭所述供料软管的出口。

各供料组件中的存料腔根据不同入料比例进行设置，在凸部与阀杆内端接触时，阀杆开启供料软管与存料腔的互通，物料进入到存料腔内，在凹部与阀杆外端接触时，受到复位弹簧的作用，阀杆关闭供料软管，且存料腔与搅拌桶相通，物料被推送至搅拌桶内。