[实用新型]一种湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置

说明书

本实用新型属于化学工程中的制冷技术和化学工程技术领域，涉及了一种湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置。所述装置包括脱硫塔、气氨分离器、氨压缩机、氨冷凝器、液氨中间槽，所述脱硫塔内设置有吸收段，所述吸收段上方依次设置有水洗净化段、高效除雾段、烟气蒸汽复热段，所述脱硫塔的上方设置有烟囱，所述水洗净化段与高效除雾段之间设置有液氨蒸发冷却器，所述高效除雾段与烟气蒸汽复热段之间设置有气氨冷凝加热器。本实用新型采用了氨工质循环工艺，塔内易改造，具有完全消白烟的特点，装置消耗循环水也较低，具有运行能耗低等优点。

技术领域

本实用新型属于化学工程中的制冷技术和化学工程技术领域，涉及了一种湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置，具体涉及一种锅炉烟气湿法脱硫后烟气的氨工质循环节能消白的装置。

背景技术

随着我国火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011的全面执行，燃煤锅炉纷纷实行超低排放技术升级改造，由于湿法脱硫效率高，各种烟气脱硫湿法脱硫技术在我国纷纷应用并投用，由于湿法脱硫尾气湿度大，排入大气后遇冷，饱和烟气中的水分骤然凝结形成白雾，导致出现白烟较长的现象。现在国内开始纷纷治理白烟现象，各种烟气消白技术应运而生，出现了消白的各种技术与过程方法。

为了减少或消除湿烟筒外排的白色烟羽，现有的技术流派主要包括三个方向：(1)技术路线一：采用提高排烟温度，即出口湿烟气通过GGH被进塔高温烟气所加热，来达到消除白烟目的。(2)技术路线二：采用浆液冷却技术，通过脱硫液冷却，降低烟气温度，降低排烟温度，减少烟气总的饱和水携带量，再将烟气直接外排，或者通过加热器加热后直接外排，来达到实现减少或消除白烟的作用。(3)技术路线三：采用将出口湿烟气进行冷凝后再经过GGH或者蒸汽加热器实现升温并消白。

现有技术的三种技术流派存在如下问题：(1)技术路线一存在的问题：设备庞大且管材受到原烟气烟温降低，出现酸露点的腐蚀和换热器积灰的影响，运行周期短，且换热器材质要求高。(2)技术路线二存在的问题：浆液冷却会导致烟气水分大量冷凝在浆液里，水平衡难以控制，且冷却器容易结垢堵塞，操作较为困难。(3)技术路线三存在的问题：对出口湿烟气进行间接冷凝，采用换热器冷凝，安装和设备费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置，解决现有技术中消除白色烟羽的三种技术流派存在设备庞大且管材受到原烟气烟温降低，出现酸露点的腐蚀和换热器积灰的影响、冷却器容易结垢堵塞，操作较为困难等问题。

本实用新型的实现过程如下：

一种湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置，包括脱硫塔、气氨分离器、氨压缩机、氨冷凝器、液氨中间槽，所述脱硫塔内设置有吸收段，所述吸收段上方依次设置有水洗净化段、高效除雾段、烟气蒸汽复热段，所述脱硫塔的上方设置有烟囱，所述烟囱的下端与烟气蒸汽复热段的上端连接，所述水洗净化段与高效除雾段之间设置有液氨蒸发冷却器，所述高效除雾段与烟气蒸汽复热段之间设置有气氨冷凝加热器，所述脱硫塔与气氨分离器连接，所述气氨分离器与氨压缩机连接，所述氨压缩机与脱硫塔连接，所述脱硫塔与氨冷凝器连接，所述氨冷凝器与液氨中间槽连接，所述液氨中间槽与脱硫塔连接。

进一步，所述烟气蒸汽复热段内设置有蒸汽加热器，所述脱硫塔的烟气蒸汽复热段外壁设置有加热蒸汽管和冷凝水管，所述加热蒸汽管和冷凝水管分别与蒸汽加热器连接。

进一步，所述液氨蒸发冷却器与气氨分离器的上部通过第一气氨管连接，气氨分离器的上端与氨压缩机通过第二气氨管连接，所述气氨分离器的下端与液氨蒸发冷却器通过第一液氨管连接，所述氨压缩机设置有外置的电机驱动，所述氨压缩机与气氨冷凝加热器通过压力气氨管连接。