[实用新型]一种整体铸造的破碎机锤头

说明书

本实用新型涉及钢铁废料破碎加工方式领域。一种整体铸造的破碎机锤头，由吊耳、圆形板和砍削面板组成，吊耳、圆形板和砍削面板一体成型，吊耳下方为圆形板，圆形板下方为砍削面板，圆形板中间开设有销轴孔，砍削面板左右两侧为三棱柱，三棱柱一个底面处于圆形板下方，三棱柱底面为等腰三角形，等腰三角形的顶角为60°‑120°，顶角对应的三棱柱的侧面与砍削面板连接，销轴孔中间是高为113mm，直径为175‑185mm的圆柱形通孔，圆柱形通孔两端均为直径为235mm的两个圆弧拼接嵌入槽，槽深为6.5mm，砍削面板为等腰梯形板，等腰梯形板的下底与腰的夹角为60°‑90°。避免破碎机腔堵料事故的发生，防止破碎机顶箅和转子受到损坏。

技术领域

本实用新型涉及钢铁废料破碎加工方式领域。

背景技术

由于太钢不锈钢冶炼方式的改变，碳素废钢和不锈钢降温破碎料的需求量也随之增加，月需求量达万吨左右。而现配备的美国纽维尔公司生产的10000马力废钢破碎机在加工不锈钢破碎料时，显得能力不足。由于不锈钢原料的粘度大、韧性强，难以破碎，锤头销轴孔极易变形磨损，极易造成锤头在破碎生产过程中碎裂而引发设备事故，同时导致锤头使用寿命缩短、生产过程中堵料事故的发生。

经了解，国内外市场上暂时还没有对不锈钢废料高效的破碎加工方式。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种整体铸造的破碎机锤头。

本实用新型的目的是这样实现的：一种整体铸造的破碎机锤头，由吊耳、圆形板和砍削面板组成，吊耳、圆形板和砍削面板一体成型，吊耳下方为圆形板，圆形板下方为砍削面板，所述的圆形板中间开设有销轴孔，所述的砍削面板左右两侧为三棱柱，三棱柱一个底面处于圆形板下方，所述三棱柱底面为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角为60°-120°，所述顶角对应的三棱柱的侧面与砍削面板连接，所述的销轴孔中间是高为113mm，直径为175-185mm的圆柱形通孔，圆柱形通孔两端均为直径为235mm的两个圆弧拼接嵌入槽，槽深为6.5mm，所述的砍削面板为等腰梯形板，所述等腰梯形板的下底与腰的夹角为60°-90°。

进一步的讲，锤头的厚度为100-150mm，整体高度为450-850mm。

进一步的讲，两个圆弧拼接嵌入槽的上半圆弧以圆柱形通孔圆心为基础，圆心上移20mm，下半圆弧与圆柱形通孔同心。

本实用新型的有益效果是：①产能整体提高35%，每年可增加不锈钢降温料产量25000吨左右；②每年可节省破碎机锤头备件约60件；③避免破碎机腔堵料事故的发生，防止破碎机顶箅和转子受到损坏，预计节省备件费用6万元。④产品合格率由80%提高到90%以上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的三视图。

其中，1.吊耳、2.圆形板、3.砍削面板。

具体实施方式

本实用新型是通过对破碎机锤头锤击面部分进行创新设计，使其工作方式由传统的锤击转变为锤击加砍削的方式，解决了不锈钢原料的韧性强不易破碎等问题。同时本实用新型减少了破碎机堵料停机、增加产品产量、延长锤头使用寿命、降低因处理堵料更换备件而引发的安全风险以及费用增加等问题，创造性改变不锈钢废料加工破碎方式。

一种整体铸造的破碎机锤头，由装配端和工作端两部分合成。装配端包括吊耳、销轴连接体构成，工作端主要由销轴连接体延伸出来的双面刃状打击体构成。

吊耳位于锤头顶部，设计为吊装之用；销轴孔设计为与破碎机转子装配固定之用；双面刃状打击体的设计是本设计的关键，专用破碎不锈废钢做功。