[实用新型]一种速拼式液压油管加工平台装夹组件

说明书

本实用新型公开了一种速拼式液压油管加工平台装夹组件，包括固定基板和设置在所述固定基板上的连接片组件，所述固定基板上均布有基板连接孔，所述连接片组件通过所述基板连接孔与所述固定基板可拆卸连接，所述固定基板上设置有支撑结构，通过该方法能够快速制作出速拼式液压油管加工平台装夹，减少了其制作的周期，而且操作简单，另外在对液压油管加工时，固定基板上不会出现加工产生的管屑。

技术领域

本实用新型涉及液压油管加工技术领域，具体为一种速拼式液压油管加工平台装夹组件。

背景技术

目前液压油管在生产过程中对管件进行加工，在加工时需要固定，以往的操作平台上的固定支撑组件需要定制，每个支撑件要画图纸，单独制作并在尺寸上需要相互配合衔接焊接才能形成合格的组件。制作的工序比较繁琐，时间周期长，另外，在液压油管加工时，常常会伴随着一些管屑，这些管屑如果不及时清理，会不断的堆积在加工台上，给操作人员带来非常不便，甚至会影响液压油管的加工，为此，我们提出一种速拼式液压油管加工平台装夹组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速拼式液压油管加工平台装夹组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速拼式液压油管加工平台装夹组件，包括固定基板和设置在所述固定基板上的连接片组件，所述固定基板上均布有基板连接孔，所述连接片组件通过所述基板连接孔与所述固定基板可拆卸连接，所述连接片组件上设置有支撑结构。

优选的，所述连接片组件包括水平连接片和竖直连接片，所述水平连接片上开设有与所述基板连接孔配合连接的水平连接孔，所述水平连接孔与所述基板连接孔之间通过销钉连接固定。

优选的，所述水平连接片上开设有水平插接孔，所述竖直连接片端部凸起设置有与所述水平插接孔配合插接的竖直插接凸脚，所述竖直插接凸脚与水平插接孔连接处点焊连接。

优选的，所述竖直连接片上设置有水平支撑槽。

优选的，所述固定基板上还固定有支撑结构，所述支撑结构底部与固定基板通过销钉固定，所述支撑结构侧面形成侧向连接面，所述侧向连接面上连接有侧向连接片组，所述侧向连接面上均布有侧向连接孔，所述侧向连接片组包括侧向竖直连接片和侧向外凸连接片，所述侧向竖直连接片上开设有与侧向连接孔配合连接的竖直连接孔，所述竖直连接孔与侧向连接孔之间通过销钉连接固定，所述侧向竖直连接片上开设有侧向插接孔，所述侧向外凸连接片端部凸起设置有与侧向插接孔配合插接的侧向插接凸脚，所述侧向插接凸脚与侧向插接孔连接处点焊连接，所述侧向外凸连接片上设置有侧向支撑槽。

优选的，所述固定基板的一侧设置有管屑处理机构，所述管屑处理机构包括出气管、连接管和供气机构，所述固定基板的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧开设有U型凹槽，所述U型凹槽内滑动连接有第一支撑块，所述供气机构固定在所述第一支撑块外侧中部，所述出气管设置在第一支撑块的顶部，且所述出气管上开设有若干出气孔，所述连接管两端分别分别与出气管的进气端和供气机构的出气端口连通，通过管屑处理机构可以对固定基板上的加工管屑残留下的管屑进行处理，防止管屑残留在加工台上。

优选的，所述供气机构包括安装壳、驱动电机和扇叶，所述安装壳固定在所述第一支撑块远离所述U型凹槽的侧边上，所述驱动电机固定在所述安装壳的内部，所述扇叶与驱动电机的输出端驱动连接，且扇叶的出风方向正对所述供气机构的出气端，所述安装壳的底部开设有若干进气孔，通过供气机构可以提供一定风量，通过风吹的形式将固定基板上的管屑进行去除。

优选的，所述固定基板远离所述管屑处理机构的一侧固定有侧边收集机构，所述侧边收集机构包括侧边收集盒和挡板，所述固定基板的侧边固定有第二固定板，所述第二固定板上同样开设有U型凹槽，所述侧边收集盒的侧边滑动在U型凹槽的内部，所述挡板固定在所述侧边收集盒顶部的一侧上，通过侧边收集机构可以对管屑进行收集，防止管屑散落在工作下的周围，影响工作环境。