[实用新型]一种可控定位的换热器集管焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种可控定位的换热器集管焊接工装，包括工作台面、导轨框架和集管支撑架，在工作台面上固定有导轨框架和集管支撑架，在导轨框架上纵向安装有多根可移动竖直导轨，在每根可移动竖直导轨上均水平安装有水平导轨，在水平导轨的下端面安装有定位头，在集管支撑架上安装有回气集管，可移动竖直导轨能够在导轨框架上左右移动，可移动水平导轨能够在可移动竖直导轨上上下移动，定位头能够在可移动水平导轨上前后移动。本实用新型能有效控制换热器集管的主体管与分支管的相对距离并进行定位，方便工人对主管与支管的连接缝隙进行钎焊或氩弧焊工作，大大提高换热器集管的焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，特别是一种可控定位的换热器集管焊接工装。

背景技术

目前，换热器的主体管与分支管进行焊接时，采用的是换热器主管与分支管先行钎焊或氩弧焊点焊后，在焊接定位的时候，由于直管数目较多，弯曲角度不一，管口间距非固定 ，回气主管开孔尺寸必须大于回气直管外径，故回气主管与，回气直管之间定位非常难以控制。一般铜管钎焊的时候在回气直管上压一凸痕，防止支管过度伸进主管内，氩弧焊的时候先焊一点，然后进行定位校正。这些操作费时费力，且定位不准。最后回气集管组装完毕与换热器本体对接的时候还需要进一步校准。当支管数量多时，支管与主管之间的相对距离偏差较大，这种操作方式即浪费时间也不能完全保证焊接后支管与主管之间的相对距离不发生变化，成为制约换热器生产加工效率的一个重要环节。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种使用方便，定位效果好，方便工人对主管与支管的连接缝隙进行钎焊或氩弧焊工作，大大提高换热器集管的焊接效率的可控定位的换热器集管焊接工装。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可控定位的换热器集管焊接工装，包括工作台面、导轨框架和集管支撑架，在所述工作台面上固定有导轨框架和集管支撑架，在所述导轨框架上纵向安装有多根可移动竖直导轨，在每根所述可移动竖直导轨上均水平安装有水平导轨，在所述水平导轨的下端面安装有定位头，在所述集管支撑架上安装有回气集管，所述可移动竖直导轨能够在导轨框架上左右移动，并通过螺母固定，所述可移动水平导轨能够在可移动竖直导轨上上下移动，并通过螺母固定，所述定位头能够在可移动水平导轨上前后移动，并通过螺母固定，这样通过上下，左右，前后的移动可以确保定位头在一定范围内的三维空间任意一点进行定位。

本实用新型的进一步改进在于：所述定位头包括膨胀芯、膨胀外套、管定位套、和锁紧螺母，在所述管定位套的下端安装有膨胀外套，在所述膨胀外套的下端安装有膨胀芯，在所述管定位套的上端安装有锁紧螺母。

本实用新型的进一步改进在于：在所述导轨框架、可移动竖直导轨和水平导轨上均设有刻度线，方便读数和定位。

本实用新型的进一步改进在于：所述集气管支撑架为带有V形卡槽的支架。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

能有效控制换热器集管的主体管与分支管的相对距离并进行定位，方便工人对主管与支管的连接缝隙进行钎焊或氩弧焊工作，大大提高换热器集管的焊接效率。

附图说明：

图1-2为：本实用新型的结构示意图；

图3为：定位头的结构示意图；

图4为：定位头与可移动水平导轨的安装示意图；

图中标号：1-工作台面、2-导轨框架、3-可移动竖直导轨、4-水平导轨、5-定位头、6-回气集管、7-集管支撑架、5-1-膨胀芯、5-2-膨胀外套、5-3-管定位套、5-4-锁紧螺母。

具体实施方式：

结合附图，对本实用新型作进一步的说明。