[实用新型]一种安全玻璃

说明书

本实用新型涉及玻璃技术领域，且公开了一种安全玻璃，解决了目前市场上的安全玻璃拆卸时，需要整体拆卸，耗费时间长，工作效率低、玻璃拆卸后，缺乏缓冲措施，玻璃直接脱落，容易造成玻璃破碎，给玻璃拆卸人员带来安全威胁的问题，其包括主体玻璃，所述主体玻璃的外部安装有固位框，固位框的侧壁安装有定位杆，定位杆的底部固定有防护框，防护框侧壁内腔的底部固定有加固块，加固块的顶部螺纹连接有活动杆；本实用新型，具有只需进行局部拆卸，玻璃拆卸便捷，拆卸时间短，工作效率高、玻璃拆卸后，不会直接脱落，方便工作人员进行玻璃拆卸的收尾工作，不会因与地面直接碰撞产生破碎，影响拆卸人员生命安全的优点。

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，具体为一种安全玻璃。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

但是目前市场上的安全玻璃在拆卸时，需要将其整体进行拆卸，从而改变其所在位置上，这样就需要耗费较长的时间，且在玻璃拆卸过程中后，玻璃直接脱落原有位置，工作人员如果未及时扶住玻璃，玻璃就会出现直接掉落，进而出现玻璃破碎，给玻璃拆卸人员带来一定的安全隐患。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种安全玻璃，有效的解决了目前市场上的安全玻璃拆卸时，需要整体拆卸，耗费时间长，工作效率低、玻璃拆卸后，缺乏缓冲措施，玻璃直接脱落，容易造成玻璃破碎，给玻璃拆卸人员带来安全威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全玻璃，包括主体玻璃，所述主体玻璃的外部安装有固位框，固位框的侧壁安装有定位杆，定位杆的底部固定有防护框，防护框侧壁内腔的底部固定有加固块，加固块的顶部螺纹连接有活动杆，活动杆的一端安装有限位块，活动杆延伸至防护框外部的一端固定有调节块，防护框的侧面安装有转向杆，转向杆的一端安装有封闭块，封闭块的内壁安装有橡胶圈，主体玻璃的表面贴合有隔热膜，封闭块的内腔安装有固框杆，固框杆的顶部固定有操作杆，操作杆的底部通过复位弹簧与封闭块的顶部传动连接，固框杆的底部固定有卡位块。

优选的，所述固位框的表面开设有固位孔，且固位框表面固位孔与定位杆的一端相匹配，固位框的侧壁与防护框的内壁相贴合。

优选的，所述转向杆的数量有两个，且两个转向杆位于防护框侧面呈上下对称设置。

优选的，所述防护框的侧面开设有安装凹槽，且防护框上安装凹槽内腔的顶部与底部与转向杆的顶部与底部相固定，防护框侧壁内腔的底部开设有卡位凹槽与旋转凹槽，且防护框侧壁内部的旋转凹槽位于卡位凹槽的顶部，防护框中的旋转凹槽呈圆形，防护框上的卡位凹槽呈长方形。

优选的，所述限位块的底部与固位框的表面相贴合，且限位块的一端开设有与活动杆一端相契合的定型孔。

优选的，所述卡位块的形状呈长方形，且卡位块的外部与防护框上的卡位凹槽相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过转动操作杆，带动防护框与封闭块中固框杆的位置，使得固框杆底部的卡位块改变位置形态，从而脱离防护框上的卡位凹槽，随后防护框与封闭块开始分离，拉动封闭块，使其在防护框中转向杆的限定下进行旋转，使防护框与封闭块完全分离，使得该安全玻璃在拆卸时，只需进行局部拆卸，减少了安全玻璃拆卸时所耗费的时间，提高了工作人员的工作效率；