[实用新型]一种粉体混料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉体混料装置。该混料装置包括混料筒，所述混料筒包括上底、下底、侧壁，混料筒设有贯穿上底和下底的转轴，转轴包括内转轴和外转轴，上底上侧设第一电机，第一电机与外转轴，所述下底下侧设第二电机，第二电机与内转轴连接，内转轴靠近第二电机的一端外周设有轴承，轴承外圈设有与混料筒下底相连的连接杆，外转轴外周设有螺旋上升的导向板，所述侧壁设有横向的搅拌棒。本实用新型的混料筒内设有上小下大的用于导向的螺旋形导向板，上小下大的螺旋形导向板能够将混料筒内下部边缘的原料进行带动混合，方便了混料筒内原料整体的混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及粉体加工设备技术领域，特别涉及一种粉体混料装置。

背景技术

在化工生产领域粉体混料机是常见的生产设备之一，现有的混料装置一般通过驱动转轴带动桨叶旋转进行搅拌，但是，这样的混料装置存在搅拌时间长、搅拌不均匀的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单、对粉体搅拌混合均匀的粉体混料装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种粉体混料装置采用了如下技术方案：

一种粉体混料装置，包括混料筒，所述混料筒包括上底、下底、侧壁，所述上底、下底、侧壁围成一圆柱体，所述混料筒设有贯穿上底和下底的转轴，转轴与上底、下底之间转动连接，所述转轴包括相转动连接的内转轴和外转轴，外转轴套接内转轴，所述上底上侧设第一电机，第一电机输出轴与外转轴同轴连接，所述下底下侧设第二电机，第二电机输出轴与内转轴同轴连接，所述内转轴靠近第二电机的一端外周设有轴承，轴承内圈与内转轴固接，轴承内圈还设有与混料筒下底相连的连接杆，所述外转轴外周设有螺旋上升的导向板，螺旋导向板自上而下渐大，所述侧壁设有横向的搅拌棒，所述上底还设有进料口，下底还设有出料口。第一电机、第二电机分别控制外转轴、内转轴旋转，通过调整第一电机、第二电机的转速、旋转方向，使得粉体原料混合得更为均匀。上小下大的螺旋形导向板也能够将混料筒内下部边缘的原料进行带动混合，方便了混料筒内原料整体的混合均匀。

具体的，所述进料口设有两个，对称布设于第一电机两侧。便于多种原料的进入，提高原料混合效率。

具体的，所述出料口设置在下底边缘。大部分混合料能从出料口出去，少部分下底面上的混合料可以通过旋转混料筒，利用离心力将混合料移到下底边缘。

具体的，所述搅拌棒设有若干个，阵列布设于侧壁。多个搅拌棒的设置，方便了原料的打散，保证了原料的混合均匀。

具体的，搅拌棒自上而下依次渐短。搅拌棒的长度配合导向板，使得原料混合时搅拌棒起充分混合的作用。

具体的，所述轴承外圈设有辅助支撑杆，辅助支撑杆与机架或地面相固接。对混料筒起稳固支撑作用，保证了在混料时混料筒的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型设置贯穿混料筒的转轴，转轴分为内转轴和外转轴，内转轴控制混料筒的旋转，外转轴控制混料筒内螺旋形导向板的旋转，第一电机、第二电机分别控制外转轴、内转轴旋转，通过调整第一电机、第二电机的转速、旋转方向，使得粉体混合得更为均匀。

2、本实用新型的混料筒内设有上小下大的螺旋形导向板，上小下大的螺旋形导向板能够将混料筒内下部边缘的原料进行带动混合，方便了混料筒内原料整体的混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，10混料筒，11上底，12下底，13侧壁，21外转轴，22内转轴，31第一电机，32第二电机，40轴承，50导向板，60搅拌棒，71进料口，72出料口，80固定轴承，91连接杆，92支撑杆。

具体实施方式