[实用新型]一种用于调质生产线的可调式淬火加热装置

说明书

本实用新型涉及淬火加热技术领域，且公开了一种用于调质生产线的可调式淬火加热装置，包括机架、加热系统、安装平台和传动系统，所述机架的底部中心固定连接有传动系统，传动系统的顶部活动连接有安装平台，安装平台的顶部活动连接有加热系统，所述加热系统和安装平台均与所述机架固定连接。通过电机带动传动轴和摩擦盘转动，再通过调节杆调节摩擦轮在转轴上的位置，以改变摩擦盘传递给旋转平台的转速，再通过锁紧旋钮锁定淬火零件在减震平台上的位置，打开电源箱，使用控制单元控制螺旋金属圈输出的交流电流大小，实现零件在减震平台上淬火的同时旋转，从而达到了零件淬火均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及淬火加热技术领域，具体为一种用于调质生产线的可调式淬火加热装置。

背景技术

淬火装置是用于工业零件淬火，以提高其强度和韧性的热处理工艺装置，高频淬火装置是其中的一种，主要用于中小型结构零件的淬火加热，例如中小模数的齿轮和中小轴类零件，淬火后的零件表面不易氧化脱碳，硬度增加加工变形小，在金属表面处理中得到了广泛的应用。

工业中一般的淬火加热装置只将零件放入高频淬火的螺旋金属圈中，再通入高频交流电，将零件表面迅速加热从而淬火，而由于零件表面材料和加工工艺所导致的不均匀性，以及通电电流的不稳定性，很可能使得零件淬火不均匀，影响其后续加工和成品装配试车，最终可能导致该零件报废。因此，我们提出了一种用于调质生产线的可调式淬火加热装置，来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述淬火均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于调质生产线的可调式淬火加热装置，包括机架、加热系统、安装平台和传动系统，所述机架的底部中心固定连接有传动系统，传动系统的顶部活动连接有安装平台，安装平台的顶部活动连接有加热系统，所述加热系统和安装平台均与所述机架固定连接。

所述加热系统由电源箱、控制单元、螺旋金属圈和淬火零件组成，所述电源箱的底部固定连接有螺旋金属圈，电源箱的顶部通过电线固定连接有控制单元，所述螺旋金属圈的中间活动连接有淬火零件。

所述安装平台由定位块、减震平台、锁紧旋钮、凸块、滚珠、旋转平台、减震弹簧和支柱组成，所述定位块的底部固定连接有减震平台，减震平台的侧面固定连接有锁紧旋钮，减震平台的底部固定连接有四个支柱，每个支柱的外圆均套接有减震弹簧，所述支柱的底部固定连接有旋转平台，旋转平台的底部活动连接有滚珠，滚珠的底部活动连接凸块，凸块与所述机架固定连接，所述减震弹簧分别与减震平台和旋转平台固定连接。

所述传动系统由调节杆、转轴、摩擦轮、摩擦盘、传动轴、调距弹簧和电机组成，所述调节杆的内壁固定连接有转轴，转轴的中部外圆活动连接有摩擦轮，摩擦轮的底部设置有摩擦盘，摩擦盘的底部固定连接有传动轴，传动轴的中部外圆套接有调距弹簧，传动轴的底部固定连接有电机，电机的侧面和底部与所述机架固定连接。

所述调节杆由连杆、指针、手柄和刻度盘组成，所述连杆的顶部内孔与所述转轴固定连接，连杆的中部的通孔内固定连接有指针，所述连杆的底部固定连接有手柄，连杆的右侧设置有刻度盘，刻度盘与所述机架的左侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过电机带动传动轴和摩擦盘转动，再通过调节杆调节摩擦轮在转轴上的位置，以改变摩擦盘传递给旋转平台的转速，再通过锁紧旋钮锁定淬火零件在减震平台上的位置，打开电源箱，使用控制单元控制螺旋金属圈输出的交流电流大小，实现零件在减震平台上淬火的同时旋转，从而达到了零件淬火均匀的效果。

作为优化，所述机架采用铸钢材料焊接，通过地脚螺钉固定在水槽顶部。

作为优化，所述螺旋金属圈为粗铜线，根据零件的外径选择不同的金属圈。

作为优化，所述锁紧旋钮内部设置有永磁体。

作为优化，所述凸块顶部开设有凹槽，与滚珠的直径相配。