[实用新型]一种钢筋混凝土管的注浆装置

说明书

本实用新型涉及混凝土浇灌技术领域，尤其为一种钢筋混凝土管的注浆装置，包括底板，底板顶部的右侧焊接有箱体，箱体的内壁焊接有隔板，隔板的顶部固定安装有混合机构，底板的顶部并位于箱体的左侧固定安装有抽取机构，底板的顶部并位于抽取机构的左侧焊接有支柱；本实用新型通过底板、箱体、隔板、混合机构、抽取机构、支柱、配件箱、旋转机构、承载盘、钻孔机构、夹持组件和挤出管的设置，使注浆装置具备可通过机械手段来代替人工注浆的优点，同时解决了现有的注浆过程均为人工亲自操作，在对天花板或者较高地方进行注浆的时候，则需要借助登高工具，不仅效率低下，而且高空施工容易产生安全事故的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇灌技术领域，具体为一种钢筋混凝土管的注浆装置。

背景技术

混凝土注浆是采用注浆材料通过压力注入混凝土结构的裂缝或孔隙中，待凝结和硬化后，形成不溶于水的固结体，起到堵漏止水作用，现有的注浆方式，是通过人工在裂缝处钻孔，然后将注浆管塞进孔洞中，最后将注浆材料进行混合后填补在注浆管中，整个过程均为人工亲自操作，在对天花板或者较高地方进行注浆的时候，则需要借助登高工具，不仅效率低下，而且高空施工容易产生安全事故，为此我们提出一种钢筋混凝土管的注浆装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土管的注浆装置，具备可通过机械手段来代替人工注浆的优点，解决了现有的注浆过程均为人工亲自操作，在对天花板或者较高地方进行注浆的时候，则需要借助登高工具，不仅效率低下，而且高空施工容易产生安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土管的注浆装置，包括底板，所述底板顶部的右侧焊接有箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有混合机构，所述底板的顶部并位于箱体的左侧固定安装有抽取机构，所述底板的顶部并位于抽取机构的左侧焊接有支柱，所述支柱的顶部焊接有配件箱，所述配件箱的内壁焊接有旋转机构，所述旋转机构的左侧焊接有承载盘，所述承载盘的表面分别固定安装有钻孔机构、夹持组件和挤出管。

优选的，所述旋转机构包括第一电机，所述第一电机的底部与配件箱内腔的底部固定安装，所述第一电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿的顶部啮合有从动齿，所述从动齿的内壁焊接有转管，所述转管的左端贯穿配件箱并延伸至配件箱的外部与承载盘的右侧焊接，所述转管的表面通过导管与挤出管连通。

优选的，所述钻孔机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有安装座，所述安装座的顶部卡接有钻杆。

优选的，所述夹持组件包括连接板，所述连接板底部的两侧均焊接有滑板，所述滑板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端焊接有拉杆，所述滑杆的内端焊接有夹板，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的内端与夹板的内侧焊接，所述弹簧的外端与滑板的内侧焊接。

优选的，所述承载盘由三个方向不同的固定板组成，且形状为三叉星型，固定板的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离固定板的一端焊接有推板，所述推板远离电动推杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，且三个推板分别与第二电机、连接板和挤出管固定安装，所述推板的两侧均焊接有限位板，且固定板内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位板的表面与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述抽取机构包括浆泵，所述浆泵的底部与底板的顶部固定安装，所述浆泵的右侧通过导管与箱体的左侧连通，所述浆泵的顶部连通有出料管，所述出料管的顶部连通有连接管，所述连接管的表面通过密封轴与转管的内壁轴承支撑。

优选的，所述混合机构包括第三电机，所述第三电机的底部与隔板的顶部固定安装，所述第三电机的输出轴贯穿隔板并延伸至隔板的外部焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面焊接有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：