[实用新型]一种焊钳转盘

说明书

本实用新型公开了焊接设备的部件相关技术领域的一种焊钳转盘，包括内转盘、外转盘、挡圈、螺钉组件和钢珠带；钢珠带设置于内转盘的外圆周面与外转盘的内圆周面之间；内转盘内侧端面上设有限位凸环，限位凸环的外径大于外转盘的内径；挡圈的内径小于内转盘的外径，挡圈通过螺钉组件固定于内转盘的外侧端面；挡圈外径大于外转盘的内径；钢珠带包括环形保持架，环形保持架上均匀设置有若干个钢珠限位孔；钢珠限位孔内均设置有钢珠。使用时，只需将前述部件按前述结构安装，就能实现内转盘与外转盘的自由旋转，同时减轻焊钳转盘的重量；克服了用轴承做旋转结构的尺寸标准化的限制，也克服了用零散的钢珠做旋转结构配合不紧密的技术缺陷。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的部件相关技术领域，具体涉及一种焊钳转盘。

背景技术

目前业内的焊钳转盘的转动结构采用两种安装方式，一种是装轴承，一种是灌入钢珠。

焊钳转盘内安装轴承时，由于轴承一般有标准化的规格和型号，尺寸不能根据自身的产品需要而任意变化，这就对产品的设计和加工形成了一定的限制；此外，当轴承直径达到一定程度，重量也会比较重，在应用于焊钳这类需要轻便化的器械中时，会给使用者带来一定的不便。

而采用在焊钳转盘内灌入钢珠的方式，需将钢珠一颗颗装入钢珠槽，装配过程复杂，费时费力。并且，大部分情况下，钢珠的尺寸与钢珠槽并不完全匹配，装完的钢珠会在钢珠槽内形成一定的间隙，同时由于钢珠没有相对限位，焊钳转盘转动时，钢珠之间会因配合不紧密，造成分布不均匀，转动不协调，进而造成钢珠相互之间存在较大摩擦力，使得钢珠磨损折旧严重，甚至引起焊钳转盘卡滞，影响生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的轴承受标准化限制以及重量较大；钢珠配合不紧密的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊钳转盘。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种焊钳转盘，包括内转盘、外转盘、挡圈、螺钉组件和钢珠带；所述钢珠带设置于所述内转盘的外圆周面与所述外转盘的内圆周面之间；所述内转盘内侧端面上设有的限位凸环，所述限位凸环的外径大于所述外转盘的内径；所述挡圈的内径小于所述内转盘的外径，所述挡圈通过螺钉组件固定于所述内转盘的外侧端面；所述挡圈外径大于所述外转盘的内径；所述钢珠带包括环形保持架，所述环形保持架上均匀设置有若干个钢珠限位孔；所述钢珠限位孔内均设置有钢珠。

优选的，所述环形保持架由柔性材料制成。

优选的，所述钢珠设置于所述环形保持架内部的部分占所述钢珠直径的三分之一，所述钢珠其余三分之二部分对称地突出于所述保持架的两个侧面。

优选的，所述内转盘外侧端面设置有内转盘凸台，所述内转盘凸台的外径与所述挡圈的内径相适配。

优选的，所述外转盘端面设置有端面凹槽，所述端面凹槽与所述挡圈相适配。

进一步的，所述挡圈内侧端面上设有挡圈凸台，所述挡圈凸台的外径与所述内转盘的外圆周面直径相同；所述内转盘与所述挡圈凸台接触面的外边缘设置有第一凹槽；所述挡圈凸台与所述第一凹槽对应位置设置有第二凹槽；所述第一凹槽与所述第二凹槽共同组成第一半滚槽；所述外转盘的内圆周面上与所述第一半滚槽对应位置设有第二半滚槽，所述第一半滚槽与所述第二半滚槽构成滚槽，所述滚槽与所述钢珠相适配。

本实用新型具有如下优点：

1、钢珠带取代轴承后，省略了轴承中占很大重量比例的内圈和外圈，重量减轻了；另外，钢珠带的安装可以避免轴承标准化的限制，适应实际使用中的更多需求；

2、钢珠带上的钢珠在保持架的限位中均匀分布，避免了单纯钢珠因为配合不紧密造成的摩擦和运转不协调。

附图说明