[实用新型]一种安全型铝型材切割机有效
申请号: | 201921141720.4 | 申请日: | 2019-07-19 |
公开(公告)号: | CN210451216U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 张佰秋;张继领 | 申请(专利权)人: | 吴江市龙马铝业有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q3/08;B23Q17/20 |
代理公司: | 苏州根号专利代理事务所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 项丽 |
地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 型铝型材 切割机 | ||
本实用新型涉及一种安全型铝型材切割机,输送机构包括平行传送托辊;工作台具有锯槽;固定机构包括第一气缸、第二气缸和第三气缸,第三气缸水平设置在锯槽另一臂的外侧,第三气缸的活塞杆朝向锯槽,第一气缸竖直设置在锯槽的上方,工作台和平行传送托辊之间还具有支撑架,第二气缸竖直设置在支撑架上,第二气缸可在支撑架上沿铝型材的传送方向移动,固定架上设有检测轮;切割机构包括电机、滑轨、切割轮,电机位于滑轨的上方且与滑轨滑动配合,切割轮连接在电机的输出端,工作台设置在切割机构的上方。
技术领域
本实用新型涉及铝型材切割领域,特别是涉及一种安全型铝型材切割机。
背景技术
现有的铝型材加工多是采用挤压成型,但是,当需要对铝型材进行切割时,多是采用人工进行切割,切割速度慢,同时切割误差较大,严重影响加工质量;现有的铝型材切割多采用人工切割,人工精切存在误差、人力成本较高,且效率低下,存在不安全隐患。而且现有的切割机难以切割不同长短的铝型材。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种可切割不同长短铝型材的安全型铝型材切割机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种安全型铝型材切割机,包括:
输送机构,所述输送机构包括平行传送托辊;
工作台,所述工作台具有锯槽,所述锯槽呈L型,所述工作台上具有竖直设置的挡板,所述锯槽的一臂位于所述工作台上,另一臂位于所述挡板上;
固定机构,所述固定机构包括第一气缸、第二气缸和第三气缸,所述第三气缸水平设置在所述锯槽的外侧,且所述第三气缸的活塞杆朝向所述锯槽,所述第一气缸竖直设置在所述锯槽的上方,所述工作台和所述平行传送托辊之间还具有支撑架,所述第二气缸竖直设置在所述支撑架上,所述第二气缸可在所述支撑架上沿所述铝型材的传送方向移动,所述支撑架上设有检测轮;
切割机构,所述切割机构包括电机、滑轨、切割轮,所述电机位于所述滑轨的上方且与所述滑轨滑动配合,所述切割轮可上下活动的设置在所述电机的输出端,所述工作台设置在所述切割机构的上方;
所述电机的输出轴的转动方向和所述滑轨相同的长度方向相同,所述挡板与所述滑轨的长度方向相垂直,所述平行传送托辊的传送方向和所述挡板的方向平行。
进一步地,所述固定机构还包括丝杆和第二气缸固定架,所述支撑架上沿所述铝型材的传送方向设有所述丝杆,所述第二气缸固定架设置在所述丝杆上,所述第二气缸固定架具有第一平台和第二平台,所述检测轮设置在所述第一平台一侧,所述第二平台设置在所述第一平台的上方且所述第二气缸设置所述第二平台上,所述第二平台具有供所述第二气缸的活塞杆穿过的通孔且所述第二气缸的活塞杆朝向所述第一平台。
进一步地,所述工作台与所述第一平台、所述检测轮和所述平行传送托辊处于同一水平面上。
进一步地,所述工作台上设有第一气缸固定架,所述第一气缸固定在所述第一气缸固定架上。
进一步地,所述电机下方设有固定板,所述固定板上具有竖直设置的支撑板,所述支撑板上设有传动轮,所述传动轮和所述电机的输出轴传动连接,所述切割轮设置在所述传动轮上。
进一步地,所述滑轨具有两个且平行设置,所述固定板下方对应具有滑动块,所述滑动块和所述滑轨滑动配合。
进一步地,所述切割机构还包括驱动单元,所述驱动单元用于驱动所述电机沿在所述滑轨上做往返滑动。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴江市龙马铝业有限公司,未经吴江市龙马铝业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921141720.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。