[实用新型]一种应用精密金属除油处理的裁剪机构

说明书

本实用新型提供一种应用精密金属除油处理的裁剪机构，主要有钢板输送带、钢板输送辊道及裁切机构，所述钢板输送带上方设有抛丸机，所述抛丸机一侧设有测距滚轮，测距滚轮连接编码器，所述钢板输送带与钢板输送辊道之间具有缝隙，裁切机构活动于缝隙上。钢板输送带下方设有支撑板，且支撑板位于抛丸机出料口的的正下方。本实用新型采用路面抛丸机进行被动式除油处理，钢板可持续运行经过抛丸机构，而后同步测量运行长度以及实现精准裁切，有利于提高生产效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及钢板处理设备技术领域，特指一种应用精密金属除油处理的裁剪机构。

背景技术

钢板除油处理设备大多是采用抛丸机，针对钢板在出货前，通常需要将钢板除油后，再另外裁切成需求尺寸方可出货。由于某些钢板厚度较薄，通常是采用路面抛丸机进行除油处理，而这种抛丸机通常是需要钢板稳定放置在路面或平台上进行操作，不能实现连续性生产加工，更不能实现在除油后直接进行裁切工序，目前也尚未发现有钢板除油裁切一体化的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种应用精密金属除油处理的裁剪机构，可实现连续性除油、裁切工序，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用精密金属除油处理的裁剪机构，主要有钢板输送带、钢板输送辊道及裁切机构，所述钢板输送带上方设有抛丸机，所述抛丸机一侧设有测距滚轮，测距滚轮连接编码器，所述钢板输送带与钢板输送辊道之间具有缝隙，裁切机构活动于缝隙上。

上述方案中，钢板输送带下方设有支撑板，且支撑板位于抛丸机出料口的的正下方。

进一步的，抛丸机固定于横梁上。

进一步的，裁切机构包括丝杆平移机构以及切割盘，且切割盘活动于缝隙中。

进一步的，钢板输送辊道上方设有由压板与气缸组成的压边机构。

进一步的，压板两侧均设有压片。

本实用新型的有益效果为：钢板平移实现连续、主动的除油处理，利用支撑板避免除油过程中变形，同时在平移的过程中进行长度测量，以便于到位裁切，实现除油、裁切一体化生产流程，提高生产效率。另外，结合压边机构辅助裁切处理，可防止钢板翘边变形，保证产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种应用精密金属除油处理的裁剪机构，主要有钢板输送带1、钢板输送辊道2及裁切机构8，钢板输送带1上方设有抛丸机3，其中，抛丸机3采用路面抛丸机做悬挂固定，即抛丸机3固定于钢结构的横梁上31。钢板输送带1承载钢板进行平移运行，使钢板经过抛丸机3进行平移主动式的除油处理。为了避免较薄的钢板在路面抛丸机的作用下变形，钢板输送带1下方设有支撑板11，且支撑板11位于抛丸机3出料口的的正下方，即支撑板11贴近钢板输送带1背面，与钢板输送带1间隔在1-3mm，可以及时托住被丸粒射中的作用面，避免钢板产生形变。

抛丸机3一侧设有测距滚轮4，测距滚轮4连接编码器，在钢板平移的过程中，通过测距滚轮4可以实时获取钢板的行进距离，以便后序的裁切步骤。

钢板输送带1与钢板输送辊道2之间具有缝隙，裁切机构8活动于缝隙上，由于测距滚轮4及时向系统反馈钢板的行进距离，当钢板待裁切位置移动至缝隙间时，钢板输送带1停止运行，裁切机构8对钢板进行裁切，而后钢板被分离部分则通过钢板输送辊道2运输，以便分离收集。